[实用新型]一种用于铸造铝合金薄壁气室的专用工件

说明书

本实用新型涉及一种铸造铝合金薄壁气室的专用工件，具体涉及一种用于铸造铝合金薄壁气室的专用工件，包括机架，机架顶部设置有砂箱，砂箱顶部开口处铰接设置有箱门，砂箱内部靠近顶部处滑动设置有抽屉，抽屉底部设置有过滤网，机架内部滑动设置有两个对称的射芯机本体，射芯机本体包括射砂筒，射砂筒端部转动连通设置有调节筒，调节筒端部设置有第一半圆槽，调节筒端部转动设置有喷砂嘴，喷砂嘴端部设置有第二半圆槽，第二半圆槽与第一半圆槽尺寸大小相同，机架内腔底部靠近中心处设置有模箱，模箱正上方设置有模盖，本实用新型在铸造铝合金薄壁气室时使用到的射芯机方便调节出砂流量，且在添砂时可以过滤掉结块的砂子。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造铝合金薄壁气室的专用工件，具体涉及一种用于铸造铝合金薄壁气室的专用工件。

背景技术

铝合金薄壁气室一般为内腔砂芯成型，外腔金属模成型，在铸造铝合金薄壁气室时需要使用到射芯机进行压射填充，射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，但是目前的射芯机不方便调节出砂的流量，且在添加砂时，不能对砂进行过滤，一些大颗粒结团的砂子易堵塞软管，无法保证填充质量，鉴于此，我们提出一种用于铸造铝合金薄壁气室的专用工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸造铝合金薄壁气室的专用工件，以解决上述背景技术中提出的在铸造铝合金薄壁气室时使用到的射芯机不方便调节出砂流量和添砂时没有对砂子进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铸造铝合金薄壁气室的专用工件，包括机架，所述机架顶部设置有砂箱，所述砂箱顶部开口处铰接设置有箱门，所述砂箱内部靠近顶部处滑动设置有抽屉，所述抽屉底部设置有过滤网，所述机架内部滑动设置有两个对称的射芯机本体，所述射芯机本体包括射砂筒，所述射砂筒端部转动连通设置有调节筒，所述调节筒端部设置有第一半圆槽，所述调节筒端部转动设置有喷砂嘴，所述喷砂嘴端部设置有第二半圆槽，所述第二半圆槽与所述第一半圆槽尺寸大小相同。

优选的，所述机架内腔底部靠近中心处设置有模箱，所述模箱正上方设置有模盖，所述模盖顶部设置有电动推杆，所述电动推杆顶部固定设置在所述机架内腔顶部。

优选的，所述模箱两侧均设置有注砂孔，所述注砂孔与所述喷砂嘴相适配。

优选的，所述射砂筒顶部连通设置有软管，所述软管端部连通所述砂箱内部，所述射砂筒底部靠近边缘处设置有滑板，所述滑板表面固定设置有气缸，所述气缸端部固定设置在所述机架内腔底部。

优选的，所述滑板远离所述气缸的一侧固定设置有电机，所述电机输出轴固定设置有齿轮盘。

优选的，所述调节筒外壁设置有外齿轮，所述外齿轮外壁与所述齿轮盘外壁啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该用于铸造铝合金薄壁气室的专用工件，通过设置调节筒，调节筒转动时，使第一半圆槽和第二半圆槽重合或者错开，第一半圆槽和第二半圆槽重合面积越大，出砂的流量越大，方便根据不同的模具调节出砂的流量，实用性更强。

2、该用于铸造铝合金薄壁气室的专用工件，通过设置过滤网，当砂箱内的砂子使用完后，打开箱门，向砂箱内部添砂，砂子先经过过滤网，把结块的砂子过滤在抽屉内部，避免堵塞软管，保证砂子的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图其一；

图2为本实用新型的整体结构示意图其二；

图3为本实用新型的射芯机本体结构示意图；

图4为本实用新型的调节筒结构示意图；

图5为本实用新型的喷砂嘴结构示意图。