[实用新型]一种植物油的氮气保护系统有效
| 申请号: | 202021052907.X | 申请日: | 2020-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN212713416U | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
| 发明(设计)人: | 周晏琳;李燕杰;陈昊;王缈;黄国福 | 申请(专利权)人: | 辽宁晟麦实业股份有限公司 |
| 主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00 |
| 代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 赵淑梅;李馨 |
| 地址: | 117000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 植物油 氮气 保护 系统 | ||
本实用新型涉及一种植物油的氮气保护系统,属于植物油品质控制领域。本实用新型所述植物油的氮气保护系统包括脱臭塔、屏蔽泵、安全过滤机、接管排、氮气保护装置;所述氮气保护装置包括氮气源、氮气管路;所述脱臭塔的出口与屏蔽泵的入口连接;所述屏蔽泵的出口与安全过滤机的入口连接;所述安全过滤机的出口通过软管与接管排的其中一个管路连接;所述氮气源通过氮气管路连接在安全过滤机的出口上。本实用新型所述系统结构简单实用,充氮操作合理前置,相对于传统生产流程是为更合理的保护方式,显著提高植物油的品质。
技术领域
本实用新型涉及一种植物油的氮气保护系统,属于植物油品质控制领域。
背景技术
影响成品油品质的因素较多,关键因素包括大气污染物、加工环节水等物质的污染、过热、氧气等,其中:氧化对植物油品质的影响最大。目前植物油常用的缓解氧化方法有降低贮藏温度、避光、充氮气等,主要针对成品灌装环节,而针对加工过程的有效措施较少。植物油脱臭之后至成品罐之前的过程中缺乏氮气保护,亦会对植物油的氧化产生不同程度的影响,最终影响产品品质。
发明内容
本实用新型通过在植物油脱臭后直接进行氮气保护,减少了植物油与氧气的接触,防止二次氧化,解决了上述问题。
本实用新型提供了一种植物油的氮气保护系统,所述植物油的氮气保护系统包括脱臭塔、屏蔽泵、安全过滤机、接管排、氮气保护装置;所述氮气保护装置包括氮气源、氮气管路;所述脱臭塔的出口与屏蔽泵的入口连接;所述屏蔽泵的出口与安全过滤机的入口连接;所述安全过滤机的出口通过软管与接管排的其中一个管路连接;所述氮气源通过氮气管路连接在安全过滤机的出口上。
本实用新型优选为所述氮气保护装置还包括氮气阀门;所述氮气阀门设置在氮气管路上。
与现有技术相比,本实用新型有益效果为:
本实用新型所述系统未对原有系统进行较大的变动,其发明点为:利用原有工艺、管路等,在安全过滤机的出口添加氮气保护装置,避免过滤后到接管排期间没有保护的漏洞。
本实用新型所述系统结构简单实用,充氮操作合理前置,相对于传统生产流程是为更合理的保护方式,显著提高植物油的品质。
附图说明
本实用新型附图1幅,
图1为实施例1所述植物油的氮气保护系统的结构示意图;
其中:1、脱臭塔,2、屏蔽泵,3、安全过滤机,4、接管排,5、氮气管路,6、氮气阀门。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型,但不以任何方式限制本实用新型。
实施例1
一种植物油的氮气保护系统,所述植物油的氮气保护系统包括脱臭塔1、屏蔽泵2、安全过滤机3、接管排4、氮气保护装置;
所述氮气保护装置包括氮气源、氮气管路5、氮气阀门6;
所述脱臭塔1的出口与屏蔽泵2的入口连接;
所述屏蔽泵2的出口与安全过滤机3的入口连接;
所述安全过滤机3的出口通过软管与接管排4的其中一个管路连接;
所述氮气源通过氮气管路5连接在安全过滤机3的出口上,且所述氮气管路5上设有氮气阀门6。
本实施例所述系统将氮气保护位置前移,使脱臭后的植物油始终处于脱氧状态下直至进入包装罐内,此过程全程进行氮气保护,以确保植物油品质。
实施例2
实施例1所述系统的使用方法如下:
脱臭后的植物油经过安全过滤机3后与氮气混合再进入包装罐区的接管排4,根据需要切换到不同的罐内。
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