[实用新型]一种钻孔机加工用碎屑收集装置

说明书

本实用新型公开了一种钻孔机加工用碎屑收集装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有钻孔电机。本实用新型通过复位装置、除尘机构、软管、收集箱和限位机构的配合，在进行钻孔过程中，钻孔电机的钻轴对工件进行钻孔，通过气腔和吸气管对加工过程中产生的金属粉末进行吸附，环形气腔的设计保证吸附效果，当钻轴深入工件内部时，通过限位杆和限位槽对气腔进行限位，避免气腔与工件接触，影响加工质量，从而达到方便收集碎屑的效果，解决了现有装置不方便收集碎屑的问题。

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种钻孔机加工用碎屑收集装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显，在对铝板进行钻孔时，会产生铝碎屑，这些碎屑可以收集并重新利用，现有的钻孔装置不便于对碎屑进行收集，造成一定的资源浪费，而且钻孔产生的碎屑为粉末，容易污染环境，而且碎屑大都产生在工件的表面，难以收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔机加工用碎屑收集装置，具备方便收集碎屑的优点，解决了现有装置不方便收集碎屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔机加工用碎屑收集装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的底部设置有复位装置，所述复位装置的底部固定连接有除尘机构，所述除尘机构的左侧连通有软管，所述软管的另一端连通有收集箱，所述收集箱通过出气管连通有风机，所述除尘机构的右侧设置有限位机构。

优选的，所述复位装置包括伸缩杆和弹簧，所述钻孔电机的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧。

优选的，所述除尘机构包括气腔和吸气管，所述复位装置的底部固定连接有气腔，所述气腔的形状为环形，所述气腔的内侧连通有吸气管，所述吸气管的方向倾斜向下。

优选的，所述限位机构包括限位杆和限位槽，所述除尘机构的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的右侧滑动连接有限位槽。

优选的，所述收集箱的正面通过铰链铰接有翻转门，所述收集箱的内腔设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过复位装置、除尘机构、软管、收集箱和限位机构的配合，在进行钻孔过程中，钻孔电机的钻轴对工件进行钻孔，通过气腔和吸气管对加工过程中产生的金属粉末进行吸附，环形气腔的设计保证吸附效果，当钻轴深入工件内部时，通过限位杆和限位槽对气腔进行限位，避免气腔与工件接触，影响加工质量，弹簧对气腔作用使气腔与工件保持一定距离，进一步提高吸附效果，从而达到方便收集碎屑的效果，解决了现有装置不方便收集碎屑的问题。

2、本实用新型通过设计吸气管的方向倾斜向下，提高吸附效率，通过设计翻转门，方便回收碎屑，减少资源浪费，通过设计过滤网，防止碎屑对风机造成干扰。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气腔结构主视剖面图；

图3为本实用新型收集箱结构主视剖面图。