[实用新型]直线轴承寿命试验装置

说明书

本实用新型公开了一种直线轴承寿命试验装置，包括机架，所述机架上设置有直线往复机构、与直线往复机构运动方向平行的两条光轴和分别套设在两条光轴上的轴承安装套，所述两条光轴分设在直线往复机构的径向两侧，所述直线往复机构与轴承安装套之间设置有联动件，所述轴承安装套内装设在有至少一个套设在光轴上并与光轴滑动配合的待测直线轴承。本实用新型提供了一种可模仿直线轴承直线工作，以对直线轴承进行轴承耐久验证的直线轴承寿命试验装置。

技术领域

本实用新型属于轴承试验装置技术领域，尤其是一种直线轴承寿命试验装置。

背景技术

直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用，其运动形式为直线往复运动，对于负载大小和耐久寿命有较高的要求。随着直线轴承逐步开始用于轨道交通，对于轴承耐久寿命的验证要求也越来越高。因此，为满足该要求，急需开发一种能够用于直线轴承寿命耐久测试的试验装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可模仿直线轴承直线工作，以对直线轴承进行轴承耐久验证的直线轴承寿命试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种直线轴承寿命试验装置，包括机架，所述机架上设置有直线往复机构、与直线往复机构运动方向平行的两条光轴和分别套设在两条光轴上的轴承安装套，所述两条光轴分设在直线往复机构的径向两侧，所述直线往复机构与轴承安装套之间设置有联动件，所述轴承安装套内装设在有至少一个套设在光轴上并与光轴滑动配合的待测直线轴承。

采用上述方案，通过直线往复机构的直线往复运动，通过联动件可带动两侧光轴上的轴承安装套沿光轴同直线往复机构同时做直线往复运动，并且在轴承安装套内装设有待测直线轴承，以此来模拟直线轴承的直线工作，通过记录往复运动的次数和行程，可得到直线轴承的使用寿命。两侧光轴上的轴承安装套内可装设不同型号的待测直线轴承，能够形成比较组，提升了试验效率。

作为本实用新型的进一步设置，所述联动件对应两侧光轴上的轴承安装套分别设置有用于架设在所述轴承安装套上的支撑脚，所述轴承安装套与所述支撑脚轴向限位连接，所述直线往复机构包括电机、滚珠丝杆、用于连接电机输出轴与滚珠丝杆的联轴器，所述滚珠丝杆上滑动设置有螺母副，所述联动件设置有与所述螺母副构成轴向限位的连接块。

采用上述方案，通过联轴器连接电机输出轴与滚珠丝杆，使得滚珠丝杆转动，从而带动滚珠丝杆上的螺母副沿滚珠丝杆轴向滑动，此时将旋转运动转换为直线运动，联动件与螺母副之间构成轴向限位，因此联动件可随螺母副的运动而运动，同时联动件上设置有用于架设在轴承安装套上的支撑脚，将支撑脚与轴承安装套形成轴向限位连接，因此在联动件的作用下，轴承安装套也能够随螺母副运动而运动，达到了联动的目的。结构简单，安装方便。

作为本实用新型的进一步设置，所述联动件为配重箱，所述支撑脚包括第一支脚和第二支脚，所述第一支脚和第二支脚在配重箱的重力作用下抵设在轴承安装套的两端，所述轴承安装套的两端设置用于防止第一支脚和第二支脚轴向滑动的限位块，两端的所述限位块与第一支脚和第二支脚限位配合构成所述轴向限位连接。

采用上述方案，通过将联动件设置成配重箱，可模拟直线轴承在负载的情况下的工作环境，且配重箱内可依据需求调整箱体内的负载重量，进一步提高了试验装置的试验操作性，满足不同负载需求下直线轴向的耐久测试，且通过将第一支脚和第二支脚抵设在轴承安装套的两端，与两端的限位块形成限位配合，防止轴向滑动，结构简单，便于安装实施。

作为本实用新型的进一步设置，所述轴承安装套包括筒状主体，所述筒状主体设置有用于待测直线轴承嵌装的容腔，所述筒状主体的两端设置有防止待测直线轴承轴向脱出的封盖。

采用上述方案，直线轴承嵌装在直线轴承嵌装的容腔内，并且通过封盖防止直线轴承脱出，结构简单，装配方便。

作为本实用新型的进一步设置，所述筒状主体设置有两个相互分隔的所述容腔。