[实用新型]一种可高效清除棉结的纺织精梳装置

说明书

本实用新型公开了一种可高效清除棉结的纺织精梳装置，涉及纺织技术领域。本实用新型包括机架、上毛刷辊、下毛刷辊、棉结收纳筒和静电吸尘器，机架的前端上下对应安装有第一前导辊和第二前导辊，第一前导辊和第二前导辊上下对应设置。本实用新型通过设置上毛刷辊、下毛刷辊、抽吸机、棉结收纳筒和静电吸尘器，上毛刷辊和下毛刷辊可对纺织线束上下表面的棉结、毛絮等大颗粒物质进行清除，然后通过抽吸机将粘结的棉结、毛絮抽吸到棉结收纳筒集中处理，静电吸尘器设置在毛刷辊的后侧，便于对纺织线束中的微颗粒杂质如灰尘进行静电吸附，从而提高清洁的效率和效果，解决了现有的技术清理效率低，效果差的问题。

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，特别是涉及一种可高效清除棉结的纺织精梳装置。

背景技术

随着现代纺织业的快速发展，纺织工人逐渐摆脱了传统的手工纺织，自动化设备开始出现，自动化设备相比手工纺织效率较高，省时省力，且不容易出错，但是在纺织生产过程中，从原料加工到织成布需要经历很多道工序，然而由于设备需要，生产空间往往比较密闭，纺织物在加工工程中产生的毛绒等尘屑会密集分布在密闭的空间内，每道工序都会产生毛絮、粉尘等，若不加以处理会对后序的工作产生干扰，长此以往，会严重危害工作者的身体健康，对设备的使用寿命也会造成一定影响，为此，纺织车间在将纺织线加工好之后会通过纺织精梳机对纺织线束进行清灰清杂，以提高纺织线的质量，减少对设备及后续加工产生的不利影响，但是现有的纺织精梳大多是直接通过毛刷在纺织线束上进行滚刷，滚刷后纺织线束上的棉结很容易粘结到毛刷上，但是纺织线束上的灰尘等微颗粒杂质则不容易被清除，且现有的毛刷在粘结棉结、毛絮等杂质后，不容易清理，使得毛刷上的粘结物很容易再次脱落到纺织线束上，清除效果较差，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可高效清除棉结的纺织精梳装置，通过设置上毛刷辊、下毛刷辊、抽吸机、棉结收纳筒和静电吸尘器，上毛刷辊和下毛刷辊可对纺织线束上下表面的棉结、毛絮等大颗粒物质进行清除，然后通过抽吸机将粘结的棉结、毛絮抽吸到棉结收纳筒集中处理，静电吸尘器设置在毛刷辊的后侧，便于对纺织线束中的微颗粒杂质如灰尘进行静电吸附，从而提高清洁的效率和效果，解决了现有的技术清理效率低，效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可高效清除棉结的纺织精梳装置，包括机架、上毛刷辊、下毛刷辊、棉结收纳筒和静电吸尘器，机架的前端上下对应安装有第一前导辊和第二前导辊，第一前导辊和第二前导辊上下对应设置，第一前导辊和第二前导辊的后侧设置有清棉罩，清棉罩的内部安装有上毛刷辊和下毛刷辊，上毛刷辊的一端辊轴与固定安装在清棉罩外壁一侧的毛刷电机转轴传动连接，下毛刷辊的一端辊轴与固定安装在清棉罩另一侧外壁上的毛刷电机转轴传动连接，清棉罩的上端和下端均安装有抽吸管，两条抽吸管在机架的底部汇合，并且在两条抽吸管的共同管体上安装有抽吸机，两条抽吸管的共同管体一端与安装在机架底面后侧的棉结收纳筒连通，清棉罩的后侧设置有第二导辊，第二导辊的后侧设置有第三导辊，第三导辊的正上方设置有第四导辊，第三导辊和第四导辊之间的机架上安装有静电吸尘器，第四导辊的后侧并排设置有多个收线筒，收线筒的两端安装有两个齿轮盘，齿轮盘的底部设置有第一小齿轮辊和第二小齿轮辊，第一小齿轮辊和第二小齿轮辊均与齿轮盘啮合，第一小齿轮辊的一端和第二小齿轮辊的一端均与固定安装在机架上的齿轮电机传动连接。

进一步地，机架的底面设置有电箱，机架的前端面一侧安装有总开关，电箱的输出端与总开关的输入端电性连接，总开关的输出端分别与毛刷电机的输入端、抽吸机的输入端、静电吸尘器的输入端和齿轮电机的输入端电性连接，电箱通过总开关与各用电设备电性连接，这样通过总开关便可控制各设备的一键开启及关闭，方便人员操作。

进一步地，棉结收纳筒的底部一侧设置有过滤网口，棉结收纳筒的底部另一侧设置有卸料门，过滤网口能够将被抽吸的气体中棉结及毛絮滞留在棉结收纳筒内，而使空气能够顺利排出，卸料门的设置可方便人员定期清理棉结收纳筒内的棉结和毛絮。