[实用新型]一种耐磨钢球表面杂质去除装置

说明书

本实用新型公开了一种耐磨钢球表面杂质去除装置，包括壳体，所述壳体的下侧固定连接有多个支撑杆，所述壳体的开口端设置有刷扫机构，所述壳体的侧壁设置有出料口。本实用新型结构设计合理，可快速的将壳体进行闭合，还可将刷板进行安装，方便耐磨钢球去除杂质，而耐磨钢球在转动盘的转动时可进行滚动，方便清扫处理。

技术领域

本实用新型涉及去除装置技术领域，尤其涉及一种耐磨钢球表面杂质去除装置。

背景技术

耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用。耐磨钢球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。

现有技术中，耐磨钢球通过铸造成型后，耐磨钢球的表面往往会吸附有砂芯上的型砂、铁屑等，这些杂质不及时处理会影响耐磨钢球生产的后续工艺，但传统的去除方式大多采用振动除杂的方式进行除杂，利用钢球滚过振动的斜面，去除杂质，但不能有效的去除杂质，影响耐磨钢球的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨钢球表面杂质去除装置，其可快速的将壳体进行闭合，还可将刷板进行安装，方便耐磨钢球去除杂质，而耐磨钢球在转动盘的转动时可进行滚动，方便清扫处理。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐磨钢球表面杂质去除装置，包括壳体，所述壳体的下侧固定连接有多个支撑杆，所述壳体的开口端设置有刷扫机构，所述壳体的侧壁设置有出料口，所述壳体的内部设置有转动机构。

优选地，所述壳体呈倾斜设置，多个所述支撑杆的长度不同。

优选地，所述刷扫机构包括设置在壳体开口端内部的闭合盖，所述闭合盖和壳体之间螺纹连接，所述闭合盖的上侧固定连接有拉手，所述闭合盖的下侧固定连接有刷板。

优选地，所述闭合盖由螺纹部和圆板一体成型构成。

优选地，所述拉手上套设有防滑套，所述防滑套采用橡胶材质。

优选地，所述转动机构包括固定连接在壳体下测上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿壳体的下侧并固定连接有转动盘，所述转动盘的上侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧套设有安装环，所述安装环和固定杆固定连接，所述安装环的外侧等间距设置有多个分隔板，所述分隔板和安装环固定连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过刷扫机构的设置，闭合盖通过螺纹旋接的方式可快速的实现自身的安装固定，同时也完成刷板的安装固定，方便耐磨钢球去除杂质；

2、通过防滑套的设置，起到了防滑的效果，方便闭合盖的手持拿取；

3、通过转动机构的设置，利用驱动电机驱使转动盘转动，耐磨钢球在转动盘的转动时可进行滚动，方便清扫处理；

4、由于壳体和转动盘倾斜设置以及出料口的设置，这样方便耐磨钢球的自动滑出，也方便杂质的排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐磨钢球表面杂质去除装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐磨钢球表面杂质去除装置的分隔板的俯视结构示意图。

图中：1支撑杆、2壳体、3驱动电机、4转动盘、5分隔板、6刷板、7闭合盖、8出料口、9固定杆、10拉手、11防滑套、12安装环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。