[实用新型]一种分体式涨圆校平用支撑工装有效
申请号: | 202021044139.3 | 申请日: | 2020-06-09 |
公开(公告)号: | CN212285565U | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 支文锋;邹文策;杨亚洲 | 申请(专利权)人: | 湖北天轮汽车科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D3/14;B21D53/16 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 杨文录 |
地址: | 433000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 体式 涨圆校平用 支撑 工装 | ||
本实用新型公开了一种分体式涨圆校平用支撑工装,包括底模,底模上开设有固定孔一,底模上开设有燕型槽,燕型槽内嵌有T型块,T型块的顶部固定连接有支撑块,支撑块顶部开设有固定孔二,固定孔二贯穿支撑块和T型块,底模中部开设有通孔。本实用新型通过T型块和内径大于T型块的燕型槽滑动连接的设置,方便调整支撑块围成的支撑环的内径,进而起到增加工装针对不同口径工件冲压作业的容纳性;通过呈“米”字型开设的燕型槽,以及燕型槽的刻度线的设置,使支撑块可以围成环状,并且更精确的调整支撑块围成的环状直径,以避免因为手动调节可活动构件造成直径误差,不圆等问题。
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种分体式涨圆校平用支撑工装。
背景技术
随着现在我国工业水平的不断增长,各种工厂对工件的精度要求也越来越高,例如针对环状工件内径扩孔以及校准,而对环状内径扩孔往往需要使用冲压设备将工件置于专门的环状支撑工装上。
目前,涨圆工艺使用支撑块都是根据产品内孔大小,设计独立的环状支撑块。不同的产品更换不同直径的工件,因此需要制作大量模具;整体式支撑块换线需要将整体模具拆卸搬下来,换上新的工装,劳动强度大,段取时间长
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分体式涨圆校平用支撑工装,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分体式涨圆校平用支撑工装,包括底模,所述底模上开设有固定孔一,所述底模上开设有燕型槽,所述燕型槽内嵌有T型块,所述T型块的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块顶部开设有固定孔二,所述固定孔二贯穿支撑块和T型块,所述底模中部开设有通孔。
优选的,所述底模呈长方体状,所述固定孔一数量为四,且固定孔一分布在底模的四个角上。
优选的,所述燕型槽截面呈倒“T”型,且“T”型的内径大于T型块,所述燕型槽数量为八,且以底模的中心呈“米”字型分布,每个燕型槽边均刻有孔径刻度线。
优选的,所述支撑块为八分之一圆环状,且支撑块数量为八,呈环状分布于底模中央,每个支撑块上均开设有两个固定孔二。
优选的,所述通孔呈圆形,且圆形半径等于八个支撑块围成的支撑环的内径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:通过T型块和内径大于T型块的燕型槽滑动连接的设置,方便调整支撑块围成的支撑环的内径,进而起到增加工装针对不同口径工件冲压作业的容纳性;通过呈“米”字型开设的燕型槽,以及燕型槽的刻度线的设置,使支撑块可以围成环状,并且更精确的调整支撑块围成的环状直径,以避免因为手动调节可活动构件造成直径误差,不圆等问题;通过在每个支撑块上设置两个固定孔二,使支撑块可以更牢固和底模固定,避免因为装置松动造成冲压扩孔时工件变形。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底模俯视图;
图3为本实用新型的支撑块和T型块结构图。
图中:1、底模,2、固定孔一,3、燕型槽,4、支撑块,5、T型块,6、固定孔二,7、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
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