[实用新型]一种用于冲压设备自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于冲压设备自动上料装置，包括：基座架、垂直固定输送机构、水平固定输送机构和控制箱；垂直固定输送机构沿左右方向设置在所述基座架的顶端左侧；水平固定输送机构沿左右方向设置在所述基座架的顶端右侧，所述垂直固定输送机构位于水平固定输送机构的左侧；控制箱安装在所述基座架的前侧顶端中心位置。该针对现有技术的只能对原料进行垂直方向上的稳定，无法使原料板保持冲压过程中输送的稳定，并且采用液压方式固定成本较高的问题，可实现冲压板材工件自动上料同时，对板材工件进行垂直和水平方向上的稳定，使板材工件保持冲压过程中输送的稳定，并且可手动进行调整，节约成本，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种用于冲压设备自动上料装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件；

现有技术领域内，授权公告号为CN204747314U的本实用新型公开了一种高精密冲床的送料机构，包括送料平台，所述送料平台的前端端面上设有若干个送料辊，送料辊与送料平台的平面相切，送料辊之间传动连接，而送料辊的正上方设置压板，所述压板的两侧端面竖直连接螺纹筒，螺纹筒螺纹连接丝杠，而丝杠的底端活动设置在送料平台侧面弹性筒的底端。通过在送料平台上安装压板，使得原料更加平稳的被送入到冲压机中进行冲压，而在压板的前段竖直设置伸缩杆，利用冲压机冲压前送料静止的空隙，将原料紧紧的压紧在送料平台上，从而使得冲压设备在冲压过程中原料更加稳定，减小冲压误差，但是该装置只能对原料进行垂直方向上的稳定，无法使原料板保持冲压过程中输送的稳定，并且采用液压方式固定成本较高，针对上述问题，我们提出一种用于冲压设备自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲压设备自动上料装置，以至少解决现有技术的只能对原料进行垂直方向上的稳定，无法使原料板保持冲压过程中输送的稳定，并且采用液压方式固定成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压设备自动上料装置，包括：

基座架；

垂直固定输送机构，沿左右方向设置在所述基座架的顶端左侧；

水平固定输送机构，沿左右方向设置在所述基座架的顶端右侧，所述垂直固定输送机构位于水平固定输送机构的左侧；

控制箱，安装在所述基座架的前侧顶端中心位置。

优选的，所述垂直固定输送机构包括:垂直固定输送机构固定架、限位槽、第一限位滑块、压紧辊、固定螺母和螺杆；垂直固定输送机构固定架沿左右方向设置在所述基座架的顶端左侧；所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽分别沿上下方向开设在垂直固定输送机构固定架的内腔前后两侧顶端，所述限位槽的内腔顶端和内外两侧分别与垂直固定输送机构固定架的外壁和内侧相贯通；所述第一限位滑块的数量为两个，两个所述第一限位滑块分别插接在前后两个限位槽的内腔；压紧辊沿前后方向通过销轴转动连接在前后两个所述第一限位滑块的内侧；所述固定螺母的数量为两个，两个所述固定螺母沿上下方向通过轴承转动连接在前后两个第一限位滑块的顶端，所述轴承的内环与螺杆的外壁过盈配合，且轴承的外环与第一限位滑块的内壁固定连接，所述螺杆的顶端延伸出限位槽的内腔；所述螺杆的数量为两个，两个所述螺杆分别螺钉连接在前后两个限位槽的内腔顶端，前后两个所述螺杆的外壁顶端分别与前后两个固定螺母的内腔相螺接。