[实用新型]一种锥度铣刀

说明书

本实用新型涉及铣削设备技术领域，具体涉及一种锥度铣刀。一种锥度铣刀，包括：刀柄，所述刀柄一端延伸形成刀头，所述刀头表面成型有两条环绕方向相同的螺旋槽，所述刀头的端面成型有刃部，所述刀头的刃部前角为10°‑14°，所述刀头的第一刃部后角为10°‑14°。本实用新型提供的一种锥度铣刀，采用较大的刃部前角使得切削时容易切入有机材质，减少切削抗力，同时降低切削温度，采用较大的第一刃部后角减少加工中因有机材料回弹而造成对刀体的过度摩擦所形成的温升现象，提高了加工表面的精度。

技术领域

本实用新型涉及铣削设备技术领域，具体涉及一种锥度铣刀。

背景技术

亚克力发光字和高温树脂发光字在广告行业的应用越来越广泛，但是此种高分子有机材料属于难加工材料，切削区极易因切削温度导致切屑熔化而使得被加工表面坑洼不平，严重影响外观及使用效果，并且发光字为达到立体发光效果，往往加工成斜面立体字，因此更增加了加工难度，导致被加工材料因切削时排屑问题造成表面粗糙。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的锥度铣刀加工高分子材料时被加工表面精度低的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锥度铣刀，包括：

刀柄，所述刀柄一端延伸形成刀头，所述刀头表面成型有两条环绕方向相同的螺旋槽，所述刀头的端面成型有刃部，所述刀头的刃部前角为10°-14°，所述刀头的第一刃部后角为10°-14°。

所述刀头的刃部前角为12°，所述刀头的第一刃部后角为12°。

所述螺旋槽的螺旋角为28°-32°。

所述螺旋槽的螺旋角为30°。

所述刀头的第二刃部后角为24°-28°。

所述刀头的第二刃部后角为26°。

所述刀头的芯厚为所述刀头外径的42％。

所述螺旋槽在所述刀头上向右环绕。

所述刀头的单边锥度为7°-8°或14.5°-15.5°。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种锥度铣刀，包括刀柄和刀柄一端延伸形成的刀头，刀头表面成型有两条环绕方向相同的螺旋槽，刀头的端面成型有刃部，刀头的刃部前角和第一刃部后角均为10°-14°，采用较大的刃部前角使得切削时容易切入有机材质，减少切削抗力，同时降低切削温度，采用较大的第一刃部后角减少加工中因有机材料回弹而造成对刀体的过度摩擦所形成的温升现象，提高了加工表面的精度。

2.本实用新型提供的一种锥度铣刀，刀头的刃部前角为12°，第一刃部后角为12°，第二刃部后角为26°，螺旋槽的螺旋角为30°，刀头的芯厚为刀头外径的42％，在保证刀具强度和加工精度的同时，增大容屑槽的体积，实现快速排屑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为刀头沿箭头方向的示意图。

附图标记说明：

1、刀柄；2、刀头；3、螺旋槽；4、刃部前角；5、第一刃部后角；6、螺旋角；7、第二刃部后角；8、芯厚；9、刀头外径；10、刃部宽度；11、单边锥度。

具体实施方式