[实用新型]一种用于压力管道的紧固件

说明书

本实用新型是一种用于压力管道的紧固件，包括所述的固定底板上方设置有两部弧形紧固件，所述的两部弧形紧固件上下结构对称设置，所述的弧形紧固件相对的端处通过螺杆螺母紧固连接，所述的弧形紧固件包括两个弧形板、铰接件、减震层和耐磨层组成，所述的两个弧形板相互临近的一端表面通过铰接件铰接，所述的弧形板底部表面依次粘贴有减震层和耐磨层，实现了在不同口径管道紧固使用，同时具有减震和耐磨的作用，在管道输送的过程上具有冲击力缓冲的作用，减缓的管道内壁承受过大冲击力，保护管道内壁，增加了管道的使用周期。

技术领域

本实用新型涉及一种用于压力管道的紧固件，属于管道紧固件技术领域。

背景技术

压力管道，通常在输气、输油具有承受压力使用的管道，但在管道实施工过程上，在不同口径的管道需要携带不同紧固件进行安装，使得携带负重大，同时也造成在选配上需要花费很多时间去选择紧固安装，在输送过程中承受的冲击力无法实现缓冲作用，造成管道在长时间的使用上具有微笑裂痕，造成管道内部加速老化。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于压力管道的紧固件，实现了在不同口径管道紧固使用，同时具有减震和耐磨的作用，在管道输送的过程上具有冲击力缓冲的作用，减缓的管道内壁承受过大冲击力，保护管道内壁，增加了管道的使用周期。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于压力管道的紧固件，包括固定底板上方设置有两部弧形紧固件，所述的两部弧形紧固件上下结构对称设置，所述的弧形紧固件相对的端处通过螺杆螺母紧固连接，所述的弧形紧固件包括两个弧形板、铰接件、减震层和耐磨层组成，所述的两个弧形板相互临近的一端表面通过铰接件铰接，所述的弧形板底部表面依次粘贴有减震层和耐磨层，所述的固定底板的两侧表面对称开设有凹槽，所述的两个凹槽相互临近的一侧表面开设有滑道，所述的滑道内滑动连接有承重钢板，所述的承重钢板与两个凹槽相互远离的一侧表面通过多个压缩弹簧连接，所述的两个弧形板底部分别连接有支撑杆，所述的支撑杆底端固定连接在承重钢板表面上。

所述的承重钢板与两个凹槽相互远离的一侧表面通过至少三个压缩弹簧连接。

所述的承重钢板在静止状态下滑动连接在滑道中部。

所述的两个弧形紧固件相对的端处焊接有带有螺纹孔的固定板，位于同侧的所述的固定板间通过螺杆螺母紧固连接。

所述的减震层材质为硅胶垫块，所述的耐磨层为碳化硅材质。

综上，本实用新型提供一种用于压力管道的紧固件，通过上下的两部弧形紧固件紧固在所要紧固的管道上，两部弧形紧固件通过螺杆螺母进行紧固连接，使得弧形紧固件更加紧固在管道表面上，在弧形紧固件上的弧形板表面连接有减震层和耐磨层，起到了管道减震作用和避免了弧形板与管道间的磨损，固定底板上设置有缓冲力作用的凹槽，凹槽内设置有承重钢板、滑道和压缩弹簧，在下部弧形紧固件接收到管到带来的冲击力，通过下部弧形紧固件连接的支撑杆传递至承重钢板，承重钢板在滑道内的滑动范围有压缩弹簧伸拉限位，实现管道带来的冲击力的缓冲，起到管道冲击力作用小，保护的管道内部结构，增加使用寿命。

实现了在不同口径管道紧固使用，同时具有减震和耐磨的作用，在管道输送的过程上具有冲击力缓冲的作用，减缓的管道内壁承受过大冲击力，保护管道内壁，增加了管道的使用周期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的固定底板两侧凹槽内部结构示意图；

图3是图1中的上下弧形紧固件上的弧形板连接结构，以及与减震层、耐磨层连接结构示意图；

图中：固定底板1、弧形紧固件2、弧形板21、铰接件22、减震层23、耐磨层24、凹槽12、滑道13、承重钢板14、压缩弹簧15、支撑杆3、固定板4。

具体实施方式