[实用新型]浮动油封用自动化压模装置

说明书

本实用新型公开了浮动油封用自动化压模装置，包括压紧座，所述压紧座上设有连接座，所述连接座上固定有电机，所述连接座的两侧设有升降器，所述升降器的升降柱与压紧座固定，所述压紧座内部设有冲压盘和冲压机，所述压紧座的内壁上设有旋转盘，所述冲压机固定于旋转盘上，所述冲压机的冲压端头与冲压盘固定，所述电机与旋转盘连接。本压模采用内冲压的方式，在冲压塑形时，通过升降器带动压紧座对油封原料冲压部分进行压紧，再通过冲压机带动冲压盘来实现对油封原料进行塑形，冲压后，电机会通过旋转盘带动冲压盘转动，实现切割的效果，因此，通过压紧座的压紧配合旋转切割冲压的方式，提高了油封密封圈的制作的效率，避免了毛边情况。

技术领域

本实用新型涉及油封加工设备技术领域，具体为浮动油封用自动化压模装置。

背景技术

油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封，油封一般分为单体型和组装型，组装型是骨架与唇口材料可以自由组合，一般用于特殊油封，从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法，但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封，静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的油封常指这种tc骨架油封。

对于油封的密封圈制作时，都是通过冲压的方式来进行塑形，目前的压模都是单体结构的模体，冲压的过程中，很容易造成冲压部分周边的油封原料出现振动造成位移，此方式对于冲压后的油封密封圈来说，很容易出现毛边的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了浮动油封用自动化压模装置，解决了目前的压模都是单体结构的模体，冲压的过程中，很容易造成冲压部分周边的油封原料出现振动造成位移，此方式对于冲压后的油封密封圈来说，很容易出现毛边的情况。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：浮动油封用自动化压模装置，包括压紧座，所述压紧座上设有连接座，所述连接座上固定有电机，所述连接座的两侧设有升降器，所述升降器的升降柱与压紧座固定，所述压紧座内部设有冲压盘和冲压机，所述压紧座的内壁上设有旋转盘，所述冲压机固定于旋转盘上，所述冲压机的冲压端头与冲压盘固定，所述电机与旋转盘连接。

优选的，所述旋转盘嵌合于压紧座的座体顶端的旋转槽内，所述旋转盘上设有限位边，所述限位边与旋转槽嵌合结构匹配一致。

优选的，所述冲压盘冲压端的盘体呈刀片结构，所述冲压盘通过螺丝与冲压机的冲压端头螺纹连接。

优选的，所述连接座两侧的升降器为电子液压设备且升降结构相同，所述升降器固定于冲压设备的机座上。

优选的，所述冲压盘的盘体采用碳钢材质构成，所述冲压盘的盘体大小与油封大小匹配一致。

(三)有益效果

本实用新型提供了浮动油封用自动化压模装置。具备以下有益效果：

本压模采用内冲压的方式，在冲压塑形时，通过升降器带动压紧座对油封原料冲压部分进行压紧，再通过冲压机带动冲压盘来实现对油封原料进行塑形，冲压后，电机会通过旋转盘带动冲压盘转动，实现切割的效果，因此，通过压紧座的压紧配合旋转切割冲压的方式，提高了油封密封圈的制作的效率，避免了毛边情况。

附图说明

图1为本实用新型压紧座结构示意图；

图2为本实用新型压紧座局部结构示意图；

图3为本实用新型压紧座内部结构示意图；

图4为本实用新型压模组件整体连接结构示意图。