[实用新型]一种电动车头管两端高精度成型自动化生产线

说明书

本实用新型公开了一种电动车头管两端高精度成型自动化生产线，包括底座、旋转送料架、两组送料夹具、头管夹持台和两组冲压成型装置；旋转送料架为T字型，转动设置在底座上，并由电机驱动旋转；两组送料夹具分别设置在T字型的旋转送料架的上方两端，且各自在驱动装置的驱动下竖向滑动；两组送料夹具的下方均设置有磁性块，磁性块的下表面设置有上夹持槽；头管夹持台固定在底座上，头管夹持台的上方设置有下夹持槽；两组冲压成型装置分别设置在头管夹持台的两侧；旋转送料架转动，带动送料夹具旋转至头管夹持台的正上方，上夹持槽和下夹持槽配合夹持头管。本实用新型能够避免操作工人被头管的成型装置夹伤，安全性能好，成型精度高。

技术领域

本实用新型涉及电动车头管加工技术领域，尤其涉及一种电动车头管两端高精度成型自动化生产线。

背景技术

电动车头管是电动车车架的重要部件之一，头管的上端和下端分别连接电动车的方向把和前平叉。在对电动车的头管进行加工时，需要将头管的两端冲压成型，使原先的直管两端被冲压成所需形状。在操作头管两端成型装置的过程中，操作工人需要取放头管，冲压成型装置有夹伤工人手部的可能性，存在安全隐患。在对头管的两端成型加工时，需要对头管的两端定位，以确保头管两端的成型精度。

综上，有必要提出一种安全性能更好，且能对头管的两端精确定位的成型装置。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电动车头管两端高精度成型自动化生产线，能够避免操作工人被头管两端成型装置夹伤，安全性能高。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种电动车头管两端高精度成型自动化生产线，包括底座、旋转送料架、两组送料夹具、头管夹持台和两组冲压成型装置；所述旋转送料架为T字型，转动设置在所述底座上，并由电机驱动旋转；两组所述送料夹具分别设置在T字型的旋转送料架的上方两端，且各自在驱动装置的驱动下竖向滑动；两组所述送料夹具的下方均设置有磁性块，所述磁性块的下表面设置有上夹持槽；所述头管夹持台固定在所述底座上，所述头管夹持台的上方设置有下夹持槽；两组冲压成型装置分别设置在所述头管夹持台的两侧；所述旋转送料架转动，带动所述送料夹具旋转至所述头管夹持台的正上方，所述上夹持槽和下夹持槽配合夹持头管。

进一步地，所述旋转送料架的一侧设置有推杆支架，所述推杆支架的上方设置有电动驱动的头管推杆；所述上夹持槽转动至与所述头管推杆位于同一轴线上时，该上夹持槽与所述下夹持槽位于同一竖直平面内。

进一步地，所述旋转送料架远离所述推杆支架的相对一侧设置有头管收集滑道，所述头管收集滑道为斜向设置，所述头管收集滑道的斜上端位于所述头管夹持台的上方，且水平高度低于所述头管推杆，所述头管收集滑道的斜下端延伸出所述底座上表面的外边缘。

进一步地，两组所述冲压成型装置的上方均设置有辅助定位板，所述辅助定位板靠近所述头管夹持台的一侧表面为辅助定位面，所述辅助定位面包括光滑过渡的上方弧面段和下方直面段，两个所述弧面段的间距由上至下逐渐减小，两个所述直面段的间距与所述头管的长度相等。

进一步地，所述下夹持槽为半圆形，所述上夹持槽为小于半圆的圆弧形。

有益效果：本实用新型的一种电动车头管两端高精度成型自动化生产线，利用旋转送料架和送料夹具配合来输送头管，送料夹具的下方为磁性块，工人只需要将头管放在磁性块的夹持槽内，旋转送料架和送料夹具即可以将头管输送到头管夹持台处，使操作工人远离区域，提高了装置的安全性；送料夹具设置有两组，两组交替输送头管，生产效率更高；设置有两块辅助定位板，头管由上至下经过两块辅助定位板的弧面段和直面段后，头管的两端被矫正定位，提升了头管的成型精度。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图；

附图2为送料夹具结构示意图；

附图3为辅助定位板结构示意图；