[实用新型]一种四合一式升降移载机

说明书

一种四合一式升降移载机。台式机批量测试过程中，多位置供给的台式机需要多人协同操作台式机与工装板分离过程，与台式机分离后的工装板还需要耗费人工进行返板操作，缺少灵活调配的相关辅助设备。本实用新型中机架的一侧设有第一进机口、第二进机口和返板口，第一进机口与两条第一测试道相连，第二进机口与两条第二测试道相连，机架另一侧设有出机口，机架上设有直线滑轨，直线滑轨上配合有滑台，滑台配合有水平滑轨，移载平台设在水平滑轨上，滑台带动移载平台往复运动，移载平台沿水平滑轨的长度方向往复移动，移载平台进机端分别与第一进机口和第二进机口相配合，回板用滚筒出板端与返板口相连通。本实用新型用于台式机测试自动化生产线。

技术领域：

本实用新型涉及一种移载机，具体涉及一种四合一式升降移载机。

背景技术：

台式机箱是台式机的重要组成部分，台式机箱在生产过程中测试生产线的操作环节尤为重要，测试过程操作环节多且操作繁琐，其中批量的台式机在上线提升机操作完毕后，进入插线工序，插线工序主要工作内容是人工将USB、音频、电源、VGA、网线插入主机；机械手把电脑机箱搬送到工装板时，扫描电脑ID条码，同时与工装板条码绑定的操作过程，插线工序的完毕，进行自动对接网线和电源。操作完毕后，需要操作台式机与工装板分离操作，该处操作过程需要介入人工操作，由于台式机在流水线上出机工位为多个，多位置供给的台式机需要多人协同操作，虽然该环节操作也配合有机械手，但机械手利用程度不高，利用机械手将台式机和工装板分离后，工装板还需要耗费人工进行返板操作，耗费人力多，分离操作繁琐，缺少灵活调配的相关辅助设备。

发明内容：

为解决上述背景技术中提及的问题，本实用新型的目的在于提供一种四合一式升降移载机。

一种四合一式升降移载机，包括机架、移载平台和回板用滚筒，机架的一侧从上至下依次设置有第一进机口和第二进机口和返板口，第一进机口与测试线上两条并列设置的第一测试道相连通，第二进机口与测试线上两条并列设置的第二测试道相连通，所述机架的另一侧设置有出机口，所述机架的内壁上竖直设置有直线滑轨，直线滑轨上滑动配合有滑台，滑台配合设置有水平滑轨，移载平台设置在水平滑轨上，滑台带动移载平台沿直线滑轨的长度方向往复运动，移载平台沿水平滑轨的长度方向往复移动，移载平台的进机端分别与第一进机口和第二进机口相配合，回板用滚筒固定安装在机架内的底部上，回板用滚筒的滚动面朝向机架顶部设置，回板用滚筒的出板端与返板口相连通。

作为优选方案：移载平台配合设置有限位驱动器，限位驱动器包括限位轨道和限位链条，限位轨道沿水平滑轨的长度方向设置在水平滑轨的一侧，限位链条设置在限位轨道上，限位链条的一端固定连接在限位轨道靠近回板用滚筒的一端，限位链条的另一端设置在移载平台上。

作为优选方案：移载平台为倾倒式平台，倾倒式平台包括底架、转动框、电机、限位罩、第一齿轮、第二齿轮、转轴和伸缩杆，所述底架设置在水平滑轨上，转动框设置在底架的上方，电机和限位罩均固定安装在底架上，电机和限位罩均处于转动框内，电机输出轴设置在限位罩内，第一齿轮套装在电机输出轴上，第二齿轮固定套装在转轴上，转轴设置在转动框一端处，转轴的两端分别与转动框的两侧内壁相连接，伸缩杆设置在转动框的另一端处，伸缩杆的两端分别与底架和转动框相连接。

作为优选方案：限位罩靠近转轴的一端为敞口端，敞口端处加工有配合转轴的豁口。

作为优选方案：移载平台的一侧还配合设置有挡架，挡架包括横向挡条和两个竖向挡条，两个竖向挡条竖直并列设置在移载平台的一侧，每个竖向挡条的下端与移载平台相连接，两个竖向挡条的上端之间设置有横向挡条。

作为优选方案：机架内的顶部设置有与移载平台相配合的上移动平台，机架内还设置有传送组件，上移动平台设置在传送组件上且二者滑动配合。

作为优选方案：转动框的两侧外壁上各设置有一个传送带组件，两个传送带组件的上端面处于同一平面内，两个传送带组件与工装板相配合，转动框上设置有配合两个传送带组件的驱动电机。