[实用新型]一种烘丝机

说明书

本实用新型涉及一种烘丝机，包括滚筒、工艺风输送管道和进料装置，所述工艺风输送管道与滚筒连通，所述进料装置与工艺风输送管道连通。本实用新型通过将进料装置与工艺风输送管道连通，使得物料在工艺风输送管道内与工艺风汇合，从而使工艺风与物料充分接触，提高物料松散度，进而提高物料在滚筒内的干燥效果和干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及烟丝干燥设备技术领域，尤其是涉及一种烘丝机。

背景技术

烟草行业现有技术中，滚筒式烘丝机的滚筒输入端设置两个通道，进料装置通过其中一个通道将烟丝直接输送进滚筒内，工艺风输送管道通过另一个通道将工艺风直接输送进滚筒内，烟丝与工艺风在滚筒内汇合进行热交换，从而使烟丝干燥，完成烘丝工作。

烟丝与工艺风分别进入滚筒内，在输入端烟丝无法有效利用工艺风充分松散开，甚至有可能在输入端堆积，造成部分烟丝干燥不均匀的现象。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种烘丝机，通过将进料装置与工艺风输送管道连通，使得物料在工艺风输送管道内与工艺风汇合，从而使工艺风与物料充分接触，提高物料松散度，进而提高物料在滚筒内的干燥效果和干燥效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烘丝机，包括滚筒、工艺风输送管道和进料装置，所述工艺风输送管道与滚筒连通，所述进料装置与工艺风输送管道连通。

进一步地，所述进料装置包括导料机构，导料机构沿与工艺风输送管道轴向相交的方向延伸，至少部分位于工艺风输送管道内，导料机构与工艺风输送管道内部相通。

进一步地，所述导料机构下端与工艺风输送管道内底壁之间具有高度差。

进一步地，延伸在所述工艺风输送管道内的导料机构上设置有沿工艺风输送方向贯穿导料机构的通风孔。

进一步地，所述导料机构与工艺风输送管道相交于工艺风输送管道上端内壁且自相交处向下延伸至工艺风输送管道下端内壁，位于工艺风输送管道上端范围内的导料机构的通风孔的孔径，不大于位于工艺风输送管道下端范围内的导料机构的通风孔的孔径。

进一步地，所述导料机构在工艺风输送管道横截面的投影与工艺风输送管道内侧壁之间具有间隙。

进一步地，所述投影呈对称分布，工艺风输送管道的轴截面为对称面。

进一步地，所述导料机构包括第二导料板，第二导料板上设置有供工艺风通过的通风孔。

进一步地，所述导料机构还包括第一导料板和第三导料板，第一导料板和第三导料板均朝向第二导料板，第二导料板自工艺风输送管道上端内壁向下延伸至工艺风输送管道下端内壁，第一导料板、第二导料板和第三导料板依次连接组成开口朝向工艺风输送方向的类C型导料机构。

进一步地，所述第一导料板和第三导料板以工艺风输送管道的垂直轴截面为对称面对称设置于第二导料板两侧。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：

本实用新型提供的烘丝机，通过将进料装置与工艺风输送管道连通，使得物料在工艺风输送管道内与工艺风汇合，从而使工艺风与物料充分接触，提高物料松散度，进而提高物料在滚筒内的干燥效果和干燥效率。

本实用新型提供的烘丝机，导料机构在工艺风输送管道横截面的投影以工艺风输送管道的轴截面为对称面对称设置，使得工艺风可均匀作用于物料，从而使物料在工艺风输送管道内均匀散开，进而被均匀输送到滚筒中被均匀加热，避免出现滚筒内各处的物料密度不一而导致部分物料干燥不足部分物料干燥过度的情况。

附图说明