[实用新型]一种高效厌氧消化反应器

说明书

本实用新型提供一种高效厌氧消化反应器，其反应器为，由罐盖、罐体和罐底组成，罐盖上具有排气口，排气口与排气管相连，排气阀门安装在排气口上，排气管与外部气体收集系统连接，所述罐盖上安装进料口，进料阀门安装在进料口上，进料口与外部进料装置连接，所述罐盖的中部安装有减速电机，且减速电机位于罐盖的外部，所述减速电机通过联轴器与传动轴连接。本实用新型的厌氧消化反应器适用于不同干物质含量的有机废弃物厌氧消化处理，最高厌氧消化浓度可达30％，在不同的厌氧消化浓度下保证有机废弃物被快速降解、反应器高效稳定运行，本实用新型不仅实现了工艺路线的创新，还大幅提高了处理效率。

技术领域

本实用新型属于发酵设备技术领域，尤其涉及一种高效厌氧消化反应器。

背景技术

厌氧消化是处理农作物秸秆、禽畜粪便、城镇污泥、餐厨垃圾、有机生活垃圾等固体废弃物最环保的处理技术。通过厌氧消化可以实现固体有机废弃物“减量化、无害化、资源化”。

尽管干式厌氧消化拥有建设运行成本低、前后处理工艺简单、效率高等优点，但湿式厌氧消化仍是目前主要采用的工艺，主要是因为湿式厌氧消化工艺成熟且有配套设备；而受设备制约，干式厌氧消化工程主要采用序批式工艺，鲜有连续干式厌氧消化工程连续运行。国外的连续干式厌氧消化反应器一般采用卧式罐工艺，横贯反应器的搅拌轴是该工艺的核心组件，国内尚未能实现国产化，引进价格高昂，因此该工艺类型的反应器在国内应用较少。

201610881366.3公开了一种立式连续厌氧干发酵方法，该法采用立式反应工艺，取消搅拌装置，靠重力作用实现原料出料，同时采用预接种和喷淋技术提高厌氧消化效率；201811411691.9公开了桨叶立式半连续厌氧消化反应器，该反应器同样采用立式反应工艺，配备立式搅拌轴实现原料的搅拌。但上述反应器仅实现了干式厌氧消化的连续运行，未能实现有机废弃物的高效处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种高效厌氧消化反应器，能够低成本、快速高效的实现固体有机废物的无害化和能源回收。

本实用新型采用如下技术方案：

一种高效厌氧消化反应器的使用方法，包括如下步骤：

(1)将发酵原料进行预处理，预处理后的原料粒径应＜5mm。

所述预处理方法主要为粉碎、破碎、剪切等。

(2)将(1)所得的发酵原料进行预接种；

(3)将(2)得到的发酵原料投入高效厌氧消化反应器中，密封高效厌氧消化反应器；

(4)开启自动控制器实现增/保温，保证高效厌氧消化反应器内发酵温度达到设定值；

(5)根据发酵原料膨胀规律设定原料减速电机的运行值并开启自动控制器控制减速电机运动；

(6)根据发酵原料产气规律设定进料量和出料量，并按设定值定期进出料。

作为本实用新型优选的技术方案，所述(2)中，预接种所选用的接种物中产甲烷菌细胞数量不少于1×10⁸个/克，微生物细胞总数量不少于1×10⁹个/克，接种物固含率不少于18％，接种量(接种物与原料的质量比)不少于10％，接种后的发酵原料固含率不高于30％。

作为本实用新型优选的技术方案，所述(3)中最大投料量不超过高效厌氧消化反应器的容积的75％。

作为本实用新型的优选技术方案，所述(5)中，根据发酵原料设定减速电机工作的频率、周期和间隔时间，间隔时间一般设定为≤12次/天，周期≤5分钟/次，频率≤30转/分钟；所述传动轴最大转速小于等于30转/分钟；传动轴上紧实杆数量≤5组，紧实杆宽度或厚度≤1cm，长度与罐体直径的比为 0.85-0.95:1。