[实用新型]一种铝箔轧机用可调喷油装置

说明书

本实用新型公开了一种铝箔轧机用可调喷油装置，包括底座，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑板的一侧分别连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部设置有第一电机，所述第一螺纹杆的一侧分别设置有第一滴油结构和第二滴油结构。该铝箔轧机用可调喷油装置，通过在支撑板的一侧设置有第一螺纹杆，可以根据铝箔带的厚度便于调节第一滴油结构和第二滴油结构的位置，适用于多种厚度的铝箔带，通过在第一螺纹杆的一侧设置有第二螺纹杆，便于调节第一海绵结构和第二海绵结构的位置，通过在第一U型滑槽内壁的一侧设置有第一电动伸缩杆，使滴油板沿着第一U型滑槽移动，便于调节滴油的范围。

技术领域

本实用新型属于铝箔生产设备技术领域，具体涉及一种铝箔轧机用可调喷油装置。

背景技术

铝箔粗轧机是将来料为0.5mm以下的铝质板带卷经过几个道次轧制，使之变成2×0.0045mm以上厚度铝箔的设备，主要用于铝箔轧制、加工与精炼的一套铝行业机械设备，铝箔轧制过程中产生油泥，主要是由于基础油与添加剂或添加剂与添加剂之间的互容性不好造成的，选择合理的基础油和添加剂，对提高铝箔质量，防止油泥造成的火灾事故有重要意义，如果产生油泥，应及时更换不合理的添加剂或基础油，同时轧制油中可以加入适量的抗静电剂等，合理选择基础油和添加剂，高速铝箔的轧制油除了有良好的润滑性、冷却性、流动性、退火性能、稳定性及无难闻的气味等特点外，基础油与添加剂、两种或两种以上的添加剂之间还要有良好的互容、不易变质的特性。

铝箔轧机在轧制过程中应保证滴油分布均匀、合理，所以工作人员会使用一些喷油装置辅助铝箔轧机工作，而现有的铝箔轧机喷油装置结构简单，由于不便于调节，因此难以保证滴油均匀。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝箔轧机用可调喷油装置，解决了现有的铝箔轧机喷油装置结构简单，由于不便于调节，因此难以保证滴油均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔轧机用可调喷油装置，包括底座，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑板的一侧分别连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部设置有第一电机，所述第一螺纹杆的一侧分别设置有第一滴油结构和第二滴油结构，所述第二螺纹杆的顶部设置有第二电机，所述第二螺纹杆的一侧分别设置有第一海绵结构和第二海绵结构。

优选的，所述第一滴油结构包括第一滑块，所述第一滑块的一侧设置有第一U型滑槽，所述第一U型滑槽内壁的一侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设置有滴油板，所述第二滴油结构与第一滴油结构的构造完全相同。

优选的，所述第一海绵结构包括第二滑块，所述第二滑块的一侧设置有第二U型滑槽，所述第二U型滑槽内壁的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设置有海绵板，所述第一海绵结构与第二海绵结构的构造完全相同。

优选的，所述第一U型滑槽和滴油板的表面分别均匀设置有滴油嘴。所述第二U型滑槽和海绵板的表面分别均匀设置有海绵块。

优选的，所述底座的两侧均设置有移动轮，所述底座的底部均匀设置有液压杆，所述液压杆的一端设置有支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该铝箔轧机用可调喷油装置，通过在支撑板的一侧设置有第一螺纹杆，可以根据铝箔带的厚度便于调节第一滴油结构和第二滴油结构的位置，适用于多种厚度的铝箔带，通过在第一螺纹杆的一侧设置有第二螺纹杆，便于调节第一海绵结构和第二海绵结构的位置，通过在第一U型滑槽内壁的一侧设置有第一电动伸缩杆，使滴油板沿着第一U型滑槽移动，便于调节滴油的范围，适用于不同大小的铝箔带，提高滴油效率，通过在第二U型滑槽内壁的表面设置有第二电动伸缩杆，根据铝箔带的宽度便于调节海绵板的长度，保证了轧制过程中滴油均匀。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；