[实用新型]一种用于涡流纺环保粘胶色纺纱的卷纱装置

说明书

本实用新型公开了涡流纺纱技术领域的一种用于涡流纺环保粘胶色纺纱的卷纱装置，包括支撑底板，支撑底板的顶部中间竖向焊接有支撑侧板，支撑侧板的侧壁中间横向安装有传动轴一，传动轴一的外壁套接有同步轮一，且同步轮一设置在支撑侧板的右侧，传动轴一的右端通过联轴器安装有收卷电机，本实用新型通过时收卷电机的转动带动同步轮一的转动，通过同步轮一的转动带动同步带的转动，通过同步带的转动带动同步轮二的转动，通过同步轮二的转动带动定位辊的转动，通过定位辊的转动带动S型理线筒在其外壁双向螺纹滑槽中滑动，使纱线能够均匀的缠绕在纱锤上，保证纱锤的生产品质，以及方便后期对纱锤上纱线的使用。

技术领域

本实用新型涉及涡流纺纱技术领域，具体为一种用于涡流纺环保粘胶色纺纱的卷纱装置。

背景技术

涡流纺纱与其他新型纺纱比较具几方面的优势：

速度快、产量高：涡流纺纱机纺纱速度为100-200m/min，实用速度一般在100-160m/min。一个涡流纺纱头的产量，相当于2.08个气流纺纱头或8.5个环锭的产量。

工艺流程短、制成率高：涡流纺纱是用纤维条子直接纺制成筒子纱，所以像其他新型纺纱一样，可省去粗纱和络筒两道工序。由于涡流纺纱断头率很低，回花损失少，制成率高达99％以上。

适纺性强、宜做起绒产品：涡流纺纱可纺制纤维长度在38-60长的，对棉纤维和化学纤维纯纺与混纺纱。纱的支数范围，只限中低支纱，宜做起绒产品。织成绒衣、绒裤、围巾、靠垫、沙发布、家具布和小台布等针织起绒产品。

操作简单、接头方便：涡流纺纱采用涡流管成纱，由于涡流管静止不动，无高速回转部件，所以接头十分方便简单，断头后不需要清扫，改善劳动环境。对前纺设备和温湿度无特殊要求。由于涡流纺无高速回转部件，不存在高速轴承润滑问题，耗损少，噪音小，维修方便。

现有的涡流纺纱的卷纱机构，在对纱线进行收卷时，其导向机构无法与收卷机构做到同步运动，致使收卷的纱线出现中间高两边低或者两边高中间低的现象，影响收卷纱线纱锤的品质，且影响后期对纱锤上纱线的使用，基于此，本实用新型设计了一种用于涡流纺环保粘胶色纺纱的卷纱装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涡流纺环保粘胶色纺纱的卷纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涡流纺环保粘胶色纺纱的卷纱装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部中间竖向焊接有支撑侧板，所述支撑侧板的侧壁中间横向安装有传动轴一，所述传动轴一的外壁套接有同步轮一，且同步轮一设置在支撑侧板的右侧，所述传动轴一的右端通过联轴器安装有收卷电机，且收卷电机的侧壁通过螺栓和S型板固定在支撑侧板的侧壁，所述传动轴一的左端安装有连接侧板，所述连接侧板的侧壁上下对称横向焊接有两组卷纱辊插杆，所述支撑侧板的侧壁顶部横向安装有传动轴二，所述传动轴二的右端套接有同步轮二，所述同步轮二与同步轮一之间套接有同步带，所述传动轴二的左端套接有定位辊，所述支撑侧板的左侧壁横向焊接有限位杆，且限位杆平行设置在定位辊的下方，所述限位杆的外壁套接有理线滑块，且理线滑块的顶部与定位辊的外壁接触，所述限位杆与传动轴二的左端之间竖向安装有连接耳板。

优选的，所述支撑底板与支撑侧板的连接处焊接有三角形加固板，且支撑底板的顶部关于支撑侧板对称开设有固定插孔。

优选的，所述支撑侧板的侧壁分别开设有与传动轴一以及传动轴二相配合的安装插孔，且安装插孔与传动轴一以及传动轴二的连接处安装有耐磨轴承。

优选的，所述传动轴一的左端焊接有固定螺栓，且连接侧板的侧壁中部开设有与固定螺栓相配合的定位插孔。

优选的，所述定位辊的外壁开设有与理线滑块相配合的双向螺纹滑槽，且定位辊与传动轴二之间通过键固定连接。