[实用新型]旋流式聚能大锅灶炉膛

说明书

本实用新型公开了一种旋流式聚能大锅灶炉膛，包括呈空心球缺形的上膛体，上膛体顶部向上延伸形成一圆管部，圆管部上设有一排烟口，上膛体下方对接一炉膛，所述炉膛为顶部敞口的马蹄形结构，炉膛一侧靠近底部处设有与其内部连通且连接燃烧器的进风口，炉膛内正对进风口处设有一旋流引导墙；所述旋流引导墙将炉膛分为正对进风口的聚能燃烧区、和背对进风口的辅助燃烧区。本实用新型将旋流引导墙、炉膛、上膛体有机的进行了结合，旋流引导墙能统一形状、还能进行标准化生产，且能在炉膛内形成高温燃烧气旋，而上膛体有利于高温燃烧气旋充分均匀的扩散。从而使本实用新型能延长气体停留时间、使气体燃烧更充分、提高热效能、达到节能降耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种燃气炉膛，尤其涉及一种旋流式聚能大锅灶炉膛。

背景技术

目前国内大锅灶炉膛的结构，一般为圆筒、倒锥炉膛结构，且在炉膛底部中心设置一个或多个燃烧器炉头，在使用过程中，燃气经由鼓风机送入的空气混合燃烧送入炉头或多个炉头，进一步混合燃烧。

市面上通用的大锅灶炉膛采用直喷射流进气方式燃烧,其燃烧区温差较大，形成中心温度高，周边温度低的情况，造成炉膛受热不均匀，高温混合燃烧时间短，燃烧不充份，热能功效低，燃烧功耗高等缺陷。

同时炉头都设置于炉膛的底部，容易被上部烹饪时掉落的油渣、水渍等堵塞影响燃烧，导致燃烧器损坏。

另外，鼓风机功率及体积较大，安装在炉体外部，造成了风机能耗高，噪音大等缺点。还具有炉灶外形老旧，制作工艺差、设备自动化程度低，操作安全性差、设备无保温隔热措施等缺陷。

我公司申请过一种新型炉膛内一体式旋流引导墙，这种旋流引导墙旋流引导墙整体采用内模壁和外模壁构成，二者可由铸件制作并扣合而成、能统一形状进行标准化生产，具有组装便捷、保障炉膛效果、节省成本的优点。但并无这种旋流引导墙如何更好的被利用，是进一步需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题，通过改进传统大锅灶炉膛的结构，将旋流引导墙应用在炉膛结构中，产生高温燃烧旋风，并使旋风燃烧扩散面积大、火力强劲、炉膛燃烧区温度一致、受热均匀、旋风燃烧在炉膛停留时间长、燃烧更充分、从而提高热效能、节能降耗、并在工业民用范围内方便使用的旋流式聚能大锅灶炉膛。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种旋流式聚能大锅灶炉膛，包括上膛体，所述上膛体整体呈上大下小的空心球缺形，上膛体顶部向上延伸形成一圆管部，且圆管部上设有一排烟口，上膛体下方对接一炉膛；

所述炉膛为顶部敞口的马蹄形结构，上膛体底部与炉膛顶部匹配且对接，炉膛一侧靠近底部处设有与其内部连通的进风口，所述进风口用于连接燃烧器，所述炉膛内正对进风口处设有一旋流引导墙；

所述旋流引导墙将炉膛分为正对进风口的聚能燃烧区、和背对进风口的辅助燃烧区，所述聚能燃烧区大于辅助燃烧区；

所述上膛体、圆管部与炉膛一体成型，均采用保温隔热材料制成。

作为优选：所述上膛体高度大于炉膛高度。

作为优选：所述旋流引导墙由内模壁和外模壁扣合而成，整体呈弧形、且一侧高、一侧低；

所述内模壁为朝向进风口的弧形面，其横截面尺寸从下到上依次增大，所述外模壁为朝向进风口且竖直设置的弧形板，内模壁和外模壁均一侧高、一侧低；

外模壁在顶部和两侧，分别向内模壁顶部对应位置弯折，使外模壁和内模壁能在顶部和两侧扣合，形成一内部空心，底部不连接的整体，所述整体内部填充有保温隔热材料层，且所述整体的两侧，高的一侧与炉膛内壁贴合，另一侧不与炉膛内壁接触。

作为优选：所述进风口和排烟口在水平面的夹角为90°。