[实用新型]一种工业危废品处理用蒸馏釜

说明书

本实用新型公开了一种工业危废品处理用蒸馏釜，当主体的内腔工业危废品在蒸馏时，可通过旋转打开取样阀，取样阀打开后，取样组件内腔的第二止回阀被主体内腔的废品液体压力冲击开，液体流至缓冲组件时，因溢水管的上端安装有圆锥帽，圆锥帽能够减缓液体带来的冲击，防止液体直接从取样阀流出时压力过大，当取样结束后，旋转关闭取样阀，并向下推动拉杆，拉杆带动橡胶垫向下运动，使取样组件内部残留的液体在压力的作用下从回流管流进主体，当停止加压时，第一止回阀在主体的压力下自动关闭，防止液体流出。

技术领域

本实用新型涉及工业危废品蒸馏釜技术领域，具体为一种工业危废品处理用蒸馏釜。

背景技术

蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的，而一些工业危废品也会用蒸馏釜进行废品处理，其中液体和固体都会涉及到。

然而现在的蒸馏釜在对工业危废品进行蒸馏处理时，因主体内腔的液体废品在蒸馏一段时间后，无法对主体内部的工业危废品进行取样检测是否以达到处理标准，导致蒸馏处理时效变长。

针对上述问题。为此，提出一种工业危废品处理用蒸馏釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业危废品处理用蒸馏釜，当主体的内腔工业危废品在蒸馏时，可通过旋转打开取样阀，取样阀打开后，取样组件内腔的第二止回阀被主体内腔的废品液体压力冲击开，液体流至缓冲组件时，因溢水管的上端安装有圆锥帽，圆锥帽能够减缓液体带来的冲击，防止液体直接从取样阀流出时压力过大，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业危废品处理用蒸馏釜，本蒸馏釜包括主体、顶盖、搅拌组件、取样组件、回流管和第一止回阀，主体的上端安装有顶盖，顶盖的上端安装有搅拌组件，且位于主体的内腔，主体的侧面安装有取样组件，取样组件的下端安装有回流管，且回流管的一端与主体连接，回流管的一端安装有第一止回阀。

优选的，所述取样组件包括第二止回阀、橡胶垫、拉杆、限位槽、自锁组件、缓冲组件和取样阀，取样组件的内腔侧面安装有第二止回阀，取样组件的内腔上端安装有橡胶垫，橡胶垫的上端安装有拉杆，拉杆的侧面开设有限位槽，取样组件的侧面安装有自锁组件，取样组件的内腔上端安装有缓冲组件，取样组件的侧面安装有取样阀，且取样阀的一端位于缓冲组件侧面。

优选的，所述自锁组件包括连接杆、挡圈、伸缩杆和弹簧，连接杆的侧面安装有挡圈，挡圈的侧面安装有伸缩杆，伸缩杆的外表面套接有弹簧。

优选的，所述缓冲组件包括底板、溢水管、顶杆、圆锥帽和圆孔，底板的上端安装有溢水管，溢水管的内腔侧壁安装有顶杆，顶杆的上端安装有圆锥帽，底板的表面开设有圆孔。

优选的，所述第二止回阀与第一止回阀呈反方向安装。

优选的，所述伸缩杆的一端呈斜切面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种工业危废品处理用蒸馏釜，当主体的内腔工业危废品在蒸馏时，可通过旋转打开取样阀，取样阀打开后，取样组件内腔的第二止回阀被主体内腔的废品液体压力冲击开，液体流至缓冲组件时，因溢水管的上端安装有圆锥帽，圆锥帽能够减缓液体带来的冲击，防止液体直接从取样阀流出时压力过大。

2、本实用新型提出的一种工业危废品处理用蒸馏釜，当取样结束后，旋转关闭取样阀，并向下推动拉杆，拉杆带动橡胶垫向下运动，使取样组件内部残留的液体在压力的作用下从回流管流进主体，当停止加压时，第一止回阀在主体的压力下自动关闭，防止液体流出。

3、本实用新型提出的一种工业危废品处理用蒸馏釜，当拉杆向下运动时，因限位槽内腔上端呈斜切面，限位槽推动伸缩杆回缩，当拉杆停止向下运动后，伸缩杆在弹簧的弹力下回弹，伸缩杆则卡在限位槽内腔，方便对拉杆进行限位锁止。