[实用新型]一种异型坯浇铸冷却过程腹板积水清理装置

说明书

本实用新型公开了一种异型坯浇铸冷却过程腹板积水清理装置，该装置包括两套均连接有压力泵的吹水器，并在两个吹水器的后方设置有吸水器，可以大幅度减少了腹板处的积水量，并将积水均匀分布到铸坯高温部位，可使异型坯表面温度分布更均匀，异型坯质量大大提高，表面裂纹发生率可降至1％以下，消除腹板凹陷问题。

技术领域

本实用新型属于冶金连铸技术领域，具体涉及一种异型坯浇铸冷却过程腹板积水清理装置。

背景技术

异型坯为“H”型，铸坯在二次冷却时上侧需要喷水，但由于上侧呈凹槽状，水流不出去，存在积水现象，需要专门工具进行清扫，将水清理干净，但异型坯呈“H”型，内弧喷水后水流不出去，现有的吹水器是由压缩空气管道和接、排水装置简单构成，该吹水器是通过压缩空气管路将异型坯上侧积水吹扫到接水装置后由排水管道流出后实现的，造成异型坯腹板处积水，从而影响异型坯外形质量、表面裂纹或腹板凹陷等问题。

二次冷却控制用于对二冷区的铸坯进行冷却，以保证铸坯质量。如图1所示，为现有技术中的吹水器进行清理腹板积水的结构示意图，其采用单一吹水器1’，并且吹水器系统压力低，其异型坯腹板积水的清理效果并不理想，仍容易造成腹板积水，造成铸坯质量波动，并容易产生腹板凹陷问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题一个或多个，本实用新型提供一种异型坯浇铸冷却过程腹板积水清理装置，所述异型坯为“H”型，且该异型坯浇铸冷却过程腹板积水清理装置用于异型坯浇铸冷却过程中的二冷区，该异型坯浇铸冷却过程腹板积水清理装置包括：

第一吹水器(1)，其包括第一输气管(11)和设置在该第一输气管(11)的一端端部的两个第一喷气管(12)，在每个第一喷气管(12)的另一端端部设置有第一喷气嘴(13)；

第二吹水器(2)，其包括第二输气管(21)和设置在该第二输气管(21)的一端端部的两个第二喷气管(22)，在每个第二喷气管(22)的另一端端部设置有第二喷气嘴(23)；

第一压力泵(31)，其与所述第一吹水器(1)的另一端连接；

第二压力泵(32)，其与所述第二吹水器(2)的另一端连接；

吸水器(4)，其设置在所述第一吹水器(1)和第二吹水器(2)的后方，包括一第三输气管(41)和设置在该第三输气管(41)的一端端部的两个第三吸气管(42)，在每个第三吸气管(42)的另一端端部设置有第三吸气嘴(43)；

其中所述第一喷气嘴(13)和第二喷气嘴(23)的喷气方向与异型坯腹板的表面夹角α为65°～75°。

基于以上技术方案提供的异型坯浇铸冷却过程腹板积水清理装置包括两套均连接有压力泵的吹水器，并在两个吹水器的后方设置有吸水器，可以大幅度减少了腹板处的积水量，并将积水均匀分布到铸坯高温部位，可使异型坯表面温度分布更均匀，异型坯质量大大提高，表面裂纹发生率可降至1％以下，消除腹板凹陷问题。

附图说明

图1为现有技术中的吹水器的结构示意图；

图2为本实用新型提供的异型坯浇铸冷却过程腹板积水清理装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的内容。