[实用新型]一种超大型齿圈的精度检测工装

说明书

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种超大型齿圈的精度检测工装。一种超大型齿圈的精度检测工装，包括：滑轨；滑座，所述滑座可沿所述滑轨滑动，所述滑座上设置有支撑结构和调整组件，所述支撑结构活动支撑齿轮轴，所述调整组件具有周向分布的至少三个位置可调的调整件，至少三个所述调整件抵住所述齿轮轴的外表面以限位调整所述齿轮轴的轴线位置。支撑结构配合调整组件，使得齿轮轴仅可在超大型齿圈的带动下转动，而不会出现其它方向上的运动，即本实用新型的精度检测工装可实现对齿轮轴的准确限位和稳定支撑，以提高检测的准确性。解决了现有技术中对超大型齿圈的加工精度的检测准确性低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种超大型齿圈的精度检测工装。

背景技术

超大型齿圈，是指直径5米以上、重量50T-100T的齿圈，是回转窑、球磨机等的主要部件，此类产品安装工况复杂，需使用大型起重、运输设备，安装、运输成本高。由于体积质量大，如果使用现场调试不合格，将产生巨额返修费用，且会严重影响生产进度，为避免产生此类问题，必须在产品加工现场确认超大型齿圈的加工精度，并且精确模拟安装现场调试结果。

现有技术中，通过行车吊起齿轮轴并带动齿轮轴运动，齿轮轴上的标准齿轮与超大型齿圈相啮合，超大型齿圈可带动标准齿轮转动，通过检测两者啮合的印痕来检测超大型齿圈的加工精度。上述的检测方法可起到检测超大型齿圈的加工精度的作用，但齿轮轴被行车吊起，对齿轮轴的限位作用有限，在传动的过程中，齿轮轴仍会出现摆动现象，检测的准确性低。

实用新型内容

为了解决现有技术中对超大型齿圈的加工精度的检测准确性低的技术问题，本实用新型提出一种超大型齿圈的精度检测工装，解决了上述技术问题。本实用新型的技术方案如下：

一种超大型齿圈的精度检测工装，包括：滑轨；滑座，所述滑座可沿所述滑轨滑动，所述滑座上设置有支撑结构和调整组件，所述支撑结构活动支撑齿轮轴，所述调整组件具有周向分布的至少三个位置可调的调整件，至少三个所述调整件抵住所述齿轮轴的外表面以限位调整所述齿轮轴的轴线位置。

本实用新型的超大型齿圈的精度检测工装，齿轮轴设置在滑座上，滑座可带动齿轮轴沿滑轨滑动，以调整超大型齿圈和齿轮轴之间的中心距，滑座上设置有支撑结构来活动支撑齿轮轴，再通过调整组件可限位调整齿轮轴的轴线与超大型齿圈的轴线平行。本实用新型的精度检测工装，通过滑座配合其上的支撑结构和调整组件可准确调整齿轮轴的位置，使齿轮轴与超大型齿圈很好地啮合以检测超大型齿圈的加工精度；此外，支撑结构配合调整组件，使得齿轮轴仅可在超大型齿圈的带动下转动，而不会出现其它方向上的运动，即本实用新型的精度检测工装可实现对齿轮轴的准确限位和稳定支撑，以提高检测的准确性。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑结构包括尖部朝上的顶尖，所述顶尖可伸入到所述齿轮轴的端部以支撑所述齿轮轴。

根据本实用新型的一个实施例，所述调整组件包括间隙套设在所述齿轮轴外周的调整架，所述调整架上分布有所述调整件，所述调整件在所述调整架上的位置可调。

根据本实用新型的一个实施例，所述调整架上设置有调整座，所述调整件与所述调整座螺纹配合，至少三个所述调整件周向均匀分布，每个所述调整件径向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述调整组件为两组，分别设置在齿轮轴的工作面的上方和下方。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑座在直线模组的带动下沿所述滑轨滑动。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：