[实用新型]一种采用合金刀的刨槽加工精度高的刨槽刀具

说明书

本实用新型公开了一种采用合金刀的刨槽加工精度高的刨槽刀具，包括起到安装作用的刀架移动主板，所述刀架移动主板通过螺栓固定水平移动驱动电机和升降驱动电机，所述水平移动驱动电机的主轴与水平移动驱动齿轮连接，所述升降驱动电机的主轴与升降滚珠丝杆副连接，所述升降滚珠丝杆副通过内嵌丝母与升降板连接，所述升降板底部通过螺栓固定有刀架，所述刀架上设置有内部定位沟槽，本实用新型利用V型设置的专用导轨作为合金刀片升降传动的滑动支撑，升降滚珠丝杆副采用滚珠丝杆，丝母采用内置模式，嵌入在升降板内部，可以保证结构紧凑；刀架设置了专门的内部定位沟槽，内部定位沟槽单边设置有3°的斜度，保证合金刀片安装后压紧过程中的强度。

技术领域

本实用新型涉及加床生产领域，特别涉及一种采用合金刀的刨槽加工精度高的刨槽刀具。

背景技术

刨槽加工的时候，垂直方向的进给精度，决定了刨槽加工的精度，也是设备安全性的重要保障(垂直方向进给失误，将造成“撞刀”的严重事故)，所以是设备最重要的性能之一；决定此精度的要素包括：刀架升降的导轨形式，升降传动机构，以及刀具的安装形式；

1、目前常规的导轨模式有钢制方形导轨，滚轮式导轨，或者直线滚珠导轨，优点是是制造方便，直线滚珠导轨还可以直接购买，缺点是加工精度较低，稳定性不好需要较高频率维修(不能长时间高频率承受刨槽作业的较高强度载荷冲击)；

2、升降传动形式，目前有滚珠丝杆和T型螺杆，T型螺杆通过铜制丝母进行传动，精度较低，且容易损坏(优点是空间较小)，滚珠丝杆目前主要的安装形式为外置通用法兰，占空间较大，导致机台前护罩较为凸出，降低操作便利性；

3、刀具安装形式重点是保证容易调节，且能够长期承受高强度载荷的冲击而不变位或变形。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种采用合金刀的刨槽加工精度高的刨槽刀具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种采用合金刀的刨槽加工精度高的刨槽刀具，包括起到安装作用的刀架移动主板，所述刀架移动主板通过螺栓固定水平移动驱动电机和升降驱动电机，所述水平移动驱动电机的主轴与水平移动驱动齿轮连接，所述升降驱动电机的主轴与升降滚珠丝杆副连接，所述升降滚珠丝杆副通过内嵌丝母与升降板连接，所述升降板设置在专用导轨内，升降板底部通过螺栓固定有刀架，所述刀架上设置有内部定位沟槽，内部定位沟槽中设置有合金刀片。

优选的，所述内嵌丝母嵌入在升降板内部。

优选的，所述专用导轨设置成V型，且专用导轨内部设置有润滑油孔。

优选的，所述升降板两侧对称设置有两套调节襄条。

优选的，所述升降滚珠丝杆副采用滚珠丝杆。

优选的，所述内部定位沟槽单边设置有3°的斜度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型利用V型设置的专用导轨作为合金刀片升降传动的滑动支撑，升降滚珠丝杆副采用滚珠丝杆，丝母采用内置模式，嵌入在升降板内部，可以保证结构紧凑，刀架设置了专门的内部定位沟槽，内部定位沟槽单边设置有3°的斜度，保证合金刀片安装后压紧过程中的强度，通过两套调节襄条组成两侧V型导轨，通过在同一水平面安装，V型中点高度重合，保证导轨运行不会出现颠簸或卡死情况，专用导轨设置成一体式，且强度高，保证了能够长期高频率高强度承受冲击载荷，合金刀片和刀架安装和拆卸便利，且强度高。

附图说明

图1为本实用新型一种采用合金刀的刨槽加工精度高的刨槽刀具的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种采用合金刀的刨槽加工精度高的刨槽刀具中专用导轨的结构示意图；

图3为本实用新型一种采用合金刀的刨槽加工精度高的刨槽刀具中刀架的结构示意图；