[实用新型]一种用于口罩机的焊接加热装置

说明书

本实用新型涉及一种用于口罩机的焊接加热装置，属于口罩焊接设备技术领域，其包括工作台、设于工作台上的口罩定位槽、设于口罩定位槽上方的加热焊接装置以及设于口罩定位槽一侧的耳带输送装置、夹带装置和裁剪装置，所述耳带输送装置包括滑轨、固设于滑轨一端的夹头以及滑移设于滑轨上的输送部，所述输送部包括固定块、设于固定块朝向夹头一侧的输送管以及设于固定块内且用于夹紧耳带线的夹紧机构，所述固定块、输送管以及夹头位于同一直线上且固定块与输送管沿长度方向贯穿设有供耳带穿过的输送通道，裁剪装置设于输送管与夹头之间。本实用新型具有能够方便实现对耳带线的输送和裁剪，且能够充分提升口罩的生产效率和焊接精度的效果。

技术领域

本实用新型属于口罩焊接设备技术领域，尤其是涉及一种用于口罩机的焊接加热装置。

背景技术

在传统的口罩耳带焊接工艺中，通常是进行简单的人工焊接固定，随后便进行产品打包等后续工序中。人工焊接的方式中由工人对耳带进行手工裁剪，随后利用焊接加热装置将耳带焊接于口罩上，采用此种方式焊接的口罩生产效率低下，且焊接精度也不符合要求，因此亟需研发一款能够提升焊接效率以及精度的焊接加热装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于口罩机的焊接加热装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于口罩机的焊接加热装置，包括工作台、设于工作台上的口罩定位槽、设于口罩定位槽上方的加热焊接装置以及设于口罩定位槽一侧的耳带输送装置、夹带装置和裁剪装置，所述耳带输送装置包括滑轨、固设于滑轨一端的夹头以及滑移设于滑轨上的输送部，所述输送部包括固定块、设于固定块朝向夹头一侧的输送管以及设于固定块内且用于夹紧耳带线的夹紧机构，所述固定块、输送管以及夹头位于同一直线上且固定块与输送管沿长度方向贯穿设有供耳带穿过的输送通道，裁剪装置设于输送管与夹头之间。

通过采用上述技术方案，焊接口罩耳带时，耳带线首先传入固定部上的输送通道内，由另一端的输送管穿出，随后夹紧机构工作夹紧耳带线，固定部带动耳带线移动至夹头位置，使夹头夹紧耳带线，接着固定部退回原位，将耳带线拉长，使处于夹头与输送管端部之间的耳带线正好与口罩耳带线所需长度一致，随后夹带装置将耳带线夹紧，裁剪装置将耳带线由输送管端部裁断，夹带装置将裁断后的耳带线输送至口罩定位槽上端，最后加热焊接装置工作将耳带线加热焊接于口罩的对应位置。由此，能够方便实现对耳带线的输送和裁剪，且能够充分提升口罩的生产效率和焊接精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块内开设有与输送通道连通的安装腔，所述安装腔于输送通道两侧对称设有夹紧盘，所述夹紧盘上套设有夹紧套，所述夹紧套远端距离夹紧盘中心的间距大于输送通道与夹紧盘中心的间距。

通过采用上述技术方案，通过转动夹紧盘，使夹紧套随之转动，当两夹紧套转动至输送通道两侧时，由于其与夹紧盘中心的间距大于输送通道与夹紧盘中心的间距，因此耳带线被夹紧于两夹紧套之间，从而方便实现耳带线的输送过程。

进一步的，两所述夹紧盘分别由两夹紧电机驱动。

通过采用上述技术方案，通过两个夹紧电机能够方便实现耳带线的夹紧过程。

进一步的，所述夹紧盘上沿其周向设有贯穿其两侧圆面的弧形限位槽，所述安装腔内壁设有与弧形限位槽嵌合的固定柱。

通过采用上述技术方案，弧形限位槽与固定柱的设置，能够限制夹紧盘的转动范围，防止夹紧盘出现错位，从而导致耳带线无法夹紧的情况发生。

进一步的，所述夹紧套呈弧形状，且其凹面开设有与夹紧盘周侧表面嵌合的安装槽，夹紧套远离夹紧盘的一侧呈弧形过渡。

通过采用上述技术方案，呈弧形状的夹紧套能够与夹紧盘更好地嵌合安装，且弧形表面对耳带线不具有损伤的可能，能够充分保护耳带线，使其保持完整装袋。