[实用新型]一种板式型砂板冷器

说明书

本实用新型公开了一种板式型砂板冷器，包括储砂仓、型砂冷却板组、卸砂器和控制系统，所述储砂仓包含进砂口、排气口、料位计接口、检视窗、分配盘和吊杆，所述分配盘的设计确保了型砂在板冷器内均匀分配，也减小了型砂对型砂冷却板组中中空波面板的冲击，所述中空波面板平行、间隔排列在型砂冷却板组中，所述中空波面板顶部装有板套，减小砂对中空波面板的直接冲击，确保了中空波面板长周期运行。本实用新型有益效果：型砂满料位运行时无冲击磨损，能实现大批量型砂连续冷却，采用水冷技术，夏季同样能实现深度冷却。

技术领域

本实用新型涉及铸造型砂冷却技术领域，具体为一种板式型砂板冷器。

背景技术

在铸造工艺中，砂箱翻砂后，型砂就会送入型砂处理系统进行回收处理，除去其中的杂质，然后进行冷却。在铸造行业中，型砂的温度对铸件的品质至关重要，如果型砂温度过高，会影响铸件的合格率，因此型砂在再次使用前，必须冷却到一定的温度，而高温型砂自然冷却速度非常慢，尤其是型砂量很大时，堆积在一起内部不易散热，而摊凉又占地过大。采用专业的型砂冷却设备可以极大的提高冷却速度，达到冷却温度。

目前在型砂冷却领域常用的冷却方式有几种，流化床冷却，滚筒冷却器冷却，塔式翅片管冷却器，另外也有用多个砂仓，自然冷却，循环使用的方式。

传统流化床和滚筒冷却器通常采用空气作为传热流体，这两种冷却方式除了产生大量含尘尾气，能耗巨大，需要经常维护等缺点外，还面临一到夏季，砂温冷不下来的尴尬境况，很多工厂一到夏季不得不因此降低产能，不能进行大批量的冷却。

塔式翅片管冷却器利用冷却水在翅片管内循环，冷却管外的型砂，这种冷却方式虽然降低了含尘尾气的排放，能耗也相对较小，但却因型砂密度大，冲击强，经常因为磨损导致翅片管泄露，造成型砂含水，造成加工铸件不合格，同时不得不停车检修，无法长周期运行是其很难避免的问题，另外型砂进入塔式翅片管冷却器，往往无法分布不均，造成冷却后的型砂温度不均。

多个砂仓自然冷却循环使用，占地面积很大，冷却效率低下，砂温冷却不均，无法满足工厂长周期、大批量的连续生产运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式型砂板冷器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板式型砂板冷器，其特征在于，包括储砂仓、型砂冷却板组、卸砂器和控制系统，所述储砂仓包含进砂口、排气口、料位计接口、检视窗、分配盘和吊杆，所述型砂冷却板组由一系列中空波面板间隔一定距离排列，板间通道为型砂通过通道，中空波面板内部为冷却水通道，冷却水通过软管连接到进水总管和出水总管，与外部管道连接，所述中空波面板顶部装有板套，减小砂对中空波面板的直接冲击，所述型砂冷却板组设有正面检修门和背面检修门，打开后可以对内部进行检修、清理；所述卸砂器通过结构设计，可以确保型砂板冷器长周期运行不堵塞。

所述进砂口作为型砂进入设备的入口，所述排气口用于排除设备内部湿空气，所述料位计接口用于连接料位计，设备运行时，监控料位高度，所述检视窗可以打开，用于设备运行时观察储砂器内料位高度，或型砂分布，或检修时对型砂冷却板组上部进行检修。

所述分配盘位于进砂口的正下方，由吊杆固定在储砂仓上，砂进入板冷器后会先落到分配盘上，分配盘中部有中心孔，部分型砂会从中心孔中落入下方，但更多型砂会堆积在分配盘上，最终从分配盘的边缘落入型砂冷却板组。

所述型砂冷却板组带有正面检修门和背面检修门，打开后，可以看见间隔排列的中空波面板，方便更换损坏的中空波面板，或做清理。

所述卸砂器是底部带有直管的锥形结构，倾角设置度数不小于65°。

所述中空波面板表面交错分布电阻焊点，结合分配线设计，确保了冷却水在板内均匀分布。