[实用新型]一种加氢站用的PLC顺序控制盘

说明书

本实用新型公开了一种加氢站用的PLC顺序控制盘，包括机柜，机柜内并联设置有一条直充管线及多条顺序充气管线；直充管线上依次设置有直充进气口、第一L型连接弯头、直充球阀、第二L型连接弯头、直充单向阀、三通阀及直充出气口，直充管线呈N型设置在机柜内，顺序充气管线上均依次设置有顺序背压阀、第三L型连接弯头、顺序球阀、第四L型连接弯头、顺序单向阀、三通阀及顺序充气出气口，顺序充气管线呈N型设置在机柜内；三通阀与各条管线顶部对应的压力表相连。本实用新型通过改变目前使用的顺序控制盘管路的连接结构，解决充气压力不能设定和调整，遇出口压力的变化，充气压力不能保持恒定的问题，能安全可靠地实现自动顺序充气控制。

技术领域

本实用新型涉及加氢技术领域，具体为一种加氢站用的PLC顺序控制盘。

背景技术

目前，现有国内加氢通常采用气动控制阀来控制充气的高、中、低压力，但是这种装置的充气压力不能设定和调整，不能因出口压力的变化而保持压力的恒定，不能实现自动顺序充气控制，必须由人手动控制。如要向高压组充气时，必须关闭排气管、中压充气管和低压充气管路上的球阀，然后打开高压组球阀，才能向高压储气瓶充气，当充到所需压力时，关闭高压组球阀，再开启下一组需要充气的管路上的球阀，结构复杂，装配困难，安全性差，占用人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加氢站用的PLC顺序控制盘，解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种加氢站用的PLC顺序控制盘，包括机柜，所述机柜内并联设置有一条直充管线及多条顺序充气管线；

所述直充管线上依次设置有直充进气口、第一L型连接弯头、直充球阀、第二L型连接弯头、直充单向阀、三通阀及直充出气口，所述直充管线呈N型设置在机柜内，所述直充进气口与直充出气口均设置在机柜的下部；

每条所述顺序充气管线上均依次设置有顺序背压阀、第三L型连接弯头、顺序球阀、第四L型连接弯头、顺序单向阀、三通阀及顺序充气出气口，所述顺序充气管线呈N型设置在机柜内，多条顺序充气管线具有同一个顺序充气进气口，所述顺序充气进气口与顺序充气出气口均设置在机柜的下部；

所述三通阀与各条管线顶部对应的压力表相连。

进一步地，所述直充管线内部的压力与氢气长管拖车的压力相同。

进一步地，每条顺序充气管线之间的内部充气压力均不相同。

进一步地，每条管线的压力表与三通阀之间还设置有放散针阀。

进一步地，所述放散针阀上设置有截止手柄和放散手柄，用于阻断气体并泄压。当旋紧截止手柄，松开放散手柄时，气体被截止不能到达压力表，放散针阀至压力表之间的管线内的气体由放散针阀的泄压口排出；当旋紧截止手柄和放散手柄时，气体不能达到压力表；当旋紧放散手柄，松开截止手柄时，气体流入压力表；当松开截止手柄和放散手柄时，对管线内的气体进行放散。

进一步地，所述直充进气口和顺序充气进气口设置在机柜的正面，所述直充出气口和顺序充气出气口设置在机柜的背面。

进一步地，所述直充管线上的直充球阀、直充单向阀、三通阀，以及顺序充气管线上的顺序背压阀、顺序球阀、顺序单向阀、三通阀均采用螺纹卡套的方式安装，提高整个管线上的密封性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型通过改变目前使用的顺序控制盘管路的连接结构，解决充气压力不能设定和调整，遇出口压力的变化，充气压力不能保持恒定的问题，能安全可靠地实现自动顺序充气控制，提高加氢速度。

(2)本实用新型的管线采用下进下出的结构形式，与传统的下进上出式的结构相比，提高了安全性，提高了安装布置的便捷性，降低了占用的空间。