[实用新型]一种环保型的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种环保型的注塑模具，包括定模以及动模，所述定模两侧可拆卸连接有阻尼器A，所述阻尼器A外部套接有弹簧A，且阻尼器A上端可拆卸连接有U型块，所述动模两侧可拆卸连接有阻尼器B，所述阻尼器B外部套接有弹簧B。该环保型的注塑模具合模时位于定模上表面的橡胶垫A与位于动模下表面的橡胶垫B进行接触，从而减轻注塑模具在合模以及开模过程中的摩擦噪音，减轻了噪音污染，提高了注塑模具的环保性，合模时动模上的卡块嵌入到定模上的U型块内部，上端的弹簧A以及下端的弹簧B呈直线进行伸缩振幅，从而极大程度上减轻合模过程中所产生的振动，使注塑模具生产过程稳定性更高，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种环保型的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

如申请公布号CN110962309A的专利公开了一种注塑模具；包括端盖、一号动模、二号动模、定模和底座；二号动模内设有抽芯单元和空腔；抽芯单元安装在空腔内，抽芯单元包括气缸、一号折形杆、三角杆、连杆、齿轮、二号折形杆、侧抽芯和滑块；二号折形杆滑动连接在空腔内，且二号折形杆侧壁设有齿条与齿轮啮合，使得齿轮转动时，连杆和二号折形杆的滑动方向相反；侧抽芯安装在滑块侧壁上；通过端盖、一号动模、二号动模、定模、底座和抽芯单元的配合实现对模具的侧壁进行抽芯动作，保证了侧抽芯的位置精度，从而提高模具制造出来的坯料的生产精度，极大的增强了模具整体的使用效果。

上述专利存在以下问题：1、注塑模具在合模以及开模过程中会产生较大摩擦噪音，造成噪音污染；2、合模过程中会产生振动，导致注塑模具生产过程稳定性不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保型的注塑模具，合模时位于定模上表面的橡胶垫A与位于动模下表面的橡胶垫B进行接触，从而减轻注塑模具在合模以及开模过程中的摩擦噪音，减轻了噪音污染，提高了注塑模具的环保性，合模时动模上的卡块嵌入到定模上的U型块内部，上端的弹簧A以及下端的弹簧B呈直线进行伸缩振幅，从而极大程度上减轻合模过程中所产生的振动，使注塑模具生产过程稳定性更高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型的注塑模具，包括定模以及动模，所述定模两侧可拆卸连接有阻尼器A，所述阻尼器A外部套接有弹簧A，且阻尼器A上端可拆卸连接有U型块，所述动模两侧可拆卸连接有阻尼器B，所述阻尼器B外部套接有弹簧B，且阻尼器B底部可拆卸连接有卡块，所述定模上表面镶嵌连接有橡胶垫A，所述动模下表面镶嵌连接有橡胶垫B。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模上端开设有模腔A。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模下端开设有模腔B。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块与U型块内槽形状契合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模上端开设有导向孔，所述动模下端固定连接有导向柱。