[实用新型]一种曲轴轴颈打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种曲轴轴颈打磨装置，包括底座以及底座上固定安装的支撑框架，所述底座上固定连接有轴承座立柱，且轴承座立柱顶部固定安装有轴承座，所述底座上方设有砂轮架，且砂轮架下端面固定连接有滚动滑轮座，所述滚动滑轮座上转动连接有滚动滑轮，且滚动滑轮与轴承座滚动贴合，所述底座上滑动连接有支撑V型铁，所述底座上端固定连接有限位杆，所述砂轮架侧面转动连接有打磨砂轮，所述砂轮架顶部固定安装有电机。本实用新型中，采用滑动式砂轮架结构，实现了对于砂轮架的高度进行限位，从而便于对于曲轴进行打磨使用，采用伸缩式支撑结构，实现了打磨砂轮转动过程中的位置受到限位，使得打磨中打磨砂轮的位置精准稳定。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种曲轴轴颈打磨装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作,曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

现有的曲轴在汽车中受到广泛的使用，然而现有的曲轴在加工过程中往往会出现以下的一些不足之处，当前，锻钢曲轴毛坯在锻造成型时，因模具设计、设备能力、成型方式的制约，存在曲轴毛坯轴径(曲轴颈、连杆颈)上残余飞边过高，易造成后续机加工打刀，引起顾客抱怨，通常，企业采取人工手持角磨机打磨去除的方式来消除这一质量隐患，但受产品结构与空间、作业疲劳等综合影响，打磨效率及效果差，不仅造成企业成本增加，还降低了企业周转效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决曲轴加工飞边过高以及打磨效果差的问题，而提出的一种曲轴轴颈打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种曲轴轴颈打磨装置，包括底座以及底座上固定安装的支撑框架，所述底座上固定连接有轴承座立柱，且轴承座立柱顶部固定安装有轴承座，所述底座上方设有砂轮架，且砂轮架下端面固定连接有滚动滑轮座，所述滚动滑轮座上转动连接有滚动滑轮，且滚动滑轮与轴承座滚动贴合，所述底座上滑动连接有支撑V型铁，所述底座上端固定连接有限位杆，所述砂轮架侧面转动连接有打磨砂轮，所述砂轮架顶部固定安装有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出轴与打磨砂轮之间皮带传动连接，所述砂轮架侧面安装有扶手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扶手上安装有双点开关，所述双点开关与电机电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑V型铁上旋合连接有调节紧固螺栓，所述支撑V型铁与底座之间的滑动方向与打磨砂轮方向垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆呈两段伸缩套筒形结构，所述限位杆顶端与砂轮架贴合，所述限位杆下侧一段顶部旋合连接有调节紧固螺丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴承座共设置有两个，且两个轴承座之间固定安装有轴承杆，所述滚动滑轮与轴承杆滚动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用滑动式砂轮架结构，由于采用了滚动滑轮与轴承杆之间的滚动连接，以及轴承座与轴承座立柱之间的转动连接，实现了操作者通过扶手控制砂轮架在轴承杆上往复滑动，又由于采用了限位杆对于砂轮架之间的和贴合，实现了对于砂轮架的高度进行限位，从而便于对于曲轴进行打磨使用。