[实用新型]一种多功能焊条筒

说明书

本实用新型涉及一种电焊容器领域，具体涉及一种多功能焊条筒，包括底座、筒体和筒隔断，其中筒体底部与底座连为一体，筒体底部封闭，顶部开口，筒隔断位于筒体内，筒隔断与筒体壁以及底座相连，筒隔断将筒体内区域分为多个独立空间，筒体一侧设有焊锤和强磁装置。本实用新型有效的将焊接过程中所用到的部件集合在一起，通过巧妙的布局提供一种多功能焊条筒，有效提升了焊接过程中的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种电焊容器领域，具体涉及一种多功能焊条筒。

背景技术

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成。焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。在焊接过程中焊条的消耗量极大，并且在焊接过程中在焊缝周边产生大量的焊渣，同时根据不同的焊接要求通常采用不同规格的焊条类型，焊接过程中最常用的是不锈钢焊条和普通焊条，通常两类焊条储存在不同的干燥容器中，使用时需要交替从不同的焊壶中取用。

另外在焊接过程中尤其是管道焊接时通常需要用到撬棍用于辅助管道焊接，

并且在此过程需要频繁用到焊锤，焊锤主要用来敲击电焊过程中的产生的一些电焊渣，焊锤敲击下来的电焊渣需要及时的处理掉，焊渣去除可以及时看到焊缝的情况，一方面有利于检查焊接的效果，另一方面有利于焊接后的美观度。

用焊锤敲击下来的焊渣以及焊接过程中迸溅的焊渣需要及时的清理，在此过程中需要用强磁装置，现有强磁装置仅仅是一块磁铁，需要作业人员长时间弯腰清理焊渣，费时费力。

因此，焊接过程需要用到多种工具的协调配合，不同类型的焊条存放在不同的位置，需要焊接人员频繁从不同焊条容器中取用焊条，降低了操作的效率，管道焊接过程中需要用到撬棍辅助，寻找撬棍的过程中浪费作业时间，焊接完成焊缝的处理需要用到焊锤敲击，散落的焊渣需要用到焊渣搜集装置。所有的操作均需要在杂乱的焊接现场完成，因此当前急需要一种能够同时解决以上问题的设备来辅助焊接操作，让整个焊接过程更简单快捷。

发明内容

本实用新型所述的筒隔断是指筒内的分割部件，其与筒壁和筒底座相连将筒内区域分为多个独立空间；

本实用新型所述的固定支架是指各类起到固定作用的支架，可以附着在筒壁上，也可以距离筒壁一段距离，主要起到固定各类穿过物体的功能。

为解决上述焊接过程中存在的问题，本实用新型提供了一种集多种功能为一体的焊条筒，具体采用如下技术方案：

一种多功能焊条筒，其特征在于包括底座1、筒体2和筒隔断3，其中筒体2底部与底座1连为一体，筒体2底部封闭，顶部开口，筒隔断3位于筒体2内，筒隔断3与筒体2壁以及底座1相连，将筒体2内区域分为多个独立空间，筒体2一侧设有焊锤4和强磁装置5，焊锤4由锤头4.1和锤柄4.2组成，强磁装置5由强磁柄5.1与强力磁铁5.2组成，焊锤4和强磁通过固定支架6与筒体2相连接。

具体的，所述筒隔断3为一个或多个，所述筒体2与底座1公共的部分设有凹槽8，所述凹槽8能够起到固定作用，防止焊条7在筒内滑动。

具体的，所述焊锤4的锤柄4.2表面为螺纹状。

具体的，所述强磁柄5.1顶端铁或合金，强力磁铁5.2吸附在强磁柄5.1顶端，具体的，所述固定支架6为一个或多个。

本实用新型通过采用上述技术方案，有效的将焊接过程中所用的部件集合在一起，通过巧妙的布局提供一种多功能焊条筒。通过筒内隔断的分割实现不同种类焊条的放置，通过焊锤的锤柄的巧妙利用解决了管道焊接过程中撬棍辅助的功能，同时在筒体的一侧设置有强磁柄的强磁装置，减少作业人员躬身处理焊渣的劳动强度，有效提升了焊接过程中的工作效率。

附图说明