[实用新型]一种电机用内嵌式永磁体安装装置

说明书

本实用新型公开了一种电机用内嵌式永磁体安装装置，包括底座和支撑板，所述底座的中间设有转子安装槽，所述底座和所述支撑板通过多根竖直设置的连杆连接，所述支撑板可沿所述连杆滑动，所述底座上设有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述支撑板，所述支撑板的下端面设有推压机构，所述推压机构的下方设有永磁体固定机构，所述永磁体固定机构包括竖直设置的柱体，所述柱体与所述转子安装槽同轴，所述柱体的底部设有沿其轴向等角度排列的四个U型限位槽，四个所述U型限位槽的开口方向呈顺时针分布，四个所述U型槽内均设有电磁铁，所述装置可确保永磁体的磁极方向正确，避免失误，提高生产率。

技术领域

本实用新型涉及了电机装配技术领域，具体的是一种电机用内嵌式永磁体安装装置。

背景技术

现有技术中，电机永磁体的安装多由人工安装完成，人工安装误差较大且人工效率较低；永磁体按安装方式可分为表面式和内嵌式，内嵌式永磁体的结构多为长方体，人工安装时容易将永磁体的磁极方向弄反，导致产品不合格，造成经济损失。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种电机用内嵌式永磁体安装装置，可确认永磁体的磁极方向并进行安装，提高生产效率。

本申请实施例公开了：一种电机用内嵌式永磁体安装装置，包括底座和支撑板，所述底座的中间设有转子安装槽，所述底座和所述支撑板通过多根竖直设置的连杆连接，所述支撑板可沿所述连杆滑动，所述底座上设有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述支撑板，所述电机驱动所述丝杆带动所述支撑板上下滑动，所述支撑板的下端面设有推压机构，所述推压机构的下方设有永磁体固定机构，所述永磁体固定机构包括竖直设置的柱体，所述柱体与所述转子安装槽同轴，所述柱体的底部设有沿其轴向等角度排列的四个U型限位槽，所述永磁体置于所述U型限位槽内，四个所述U型限位槽的开口方向呈顺时针分布，四个所述U型槽内均设有电磁铁。

优选的，四个所述电磁铁分为第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和第四电磁铁，所述第一电磁铁和所述第三电磁铁的N极朝向所述U型限位槽的内侧，所述第二电磁铁和所述第四电磁铁的N极朝向所述U型限位槽的外侧。

优选的，所述推压机构包括四个驱动气缸，四个所述驱动气缸与所述U型限位槽一一对应固定在所述支撑板上，所述驱动气缸的顶杆上设有与所述U型限位槽匹配的压块，所述压块正对所述U型限位槽。

优选的，所述转子安装槽的外围等角度设有四个与四个所述U型限位槽对应的电动推杆，所述电动推杆的输出端竖直设有与所述U型限位槽匹配的限位板，所述限位板正对所述U型限位槽的端面与所述U型限位槽开口的端面位于同一平面。

优选的，所述柱体和所述U型限位槽均由非磁性金属材质制成。

优选的，所述转子安装槽的底部和所述柱体的底部均设有供所述转子转轴穿过的轴孔。

本实用新型的有益效果如下：所述装置通过所述电磁铁与所述永磁体同性相斥异性相吸的原理，使所述永磁体吸附在所述U型限位槽内，防止所述永磁体脱落，同时可以确保所述永磁体安装时磁极方向正确，避免人工操作失误，所述推压机构将所述永磁体推压安装至所述转子内，大大提高生产效率。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种电机用内嵌式永磁体安装装置结构示意图。

图2是一种电机用内嵌式永磁体安装装置部分结构示意图。