[实用新型]一种单桩竖向抗拔静载试验装置

说明书

本实用新型属于地基基础工程试验技术领域，具体提供了一种单桩竖向抗拔静载试验装置。通过在试验桩设置上下对应的锁止箱体，以及匹配设有连接钢板，试验桩上的多根抗拔钢筋通过螺栓固定在连接钢板上，同理试验用的多根钢筋条上端通过螺栓配合锁止钢板可拆卸的固定在上反力锁止箱体上，下端同理通过螺栓配合下部的锁止钢板可拆卸的固定在下锁止箱体上，千斤顶通过支撑装置固定在上反力锁止箱体的下部并与其接触以此来试验该单桩的竖向抗拔静载。本实用新型的优势在于，使用钢筋卡具，取代钢筋焊接，缩短安装时间，设计合理，通用性强，钢筋受力均匀，安全可靠经济适用，组装拆卸方便快捷，使用性强，为后续大量工程灌注桩、管桩抗拔试验提供依据。

技术领域

本实用新型属于地基基础工程试验技术领域，本技术方案是属于一种实用大吨位拉力转换结构装置，适用野外单桩竖向抗拔桩的试验方法，通过试验确定单桩竖向抗拔极限承载力，是最直观、可靠的方法，具体提供了一种单桩竖向抗拔静载试验装置。

背景技术

长期以来，桩基静载试验一直是人们确定桩基工程质量的主要而几乎是唯一的手段。这种试验方法十分费时费力，试验数量不得不减少到最小限度，通过静载试验能够获取桩的状态，沉降量或上拔量与荷载的关系曲线以及由此推定的单桩极限承载力。随着我国经济的飞速发展，建筑物的高度、规模、强度也不断刷新，承受浮托力为主的高层建筑物地下车库、人防工程、高压输电线塔或风力发电塔基、高耸电视塔基、海上石油平台、深水泵房的取水结构、港口船坞、悬索桥的锚碇以及一些特定情况下的桥梁的桥台等结构会受到巨大的上拔荷载作用，因此需要设置抗拔基础。设置桩来承担基础承受的上拔力是工程界常见做法，该类桩称之为抗拔桩。因为桩易于设置，桩土(岩)间的结合面较大，可以较好地利用土(岩)阻力，特别是在岩层中利用干施工方法成孔时，混凝土与岩石可以很好结合，使该桩型具有良好的抗拔性能。使用桩做抗拔基础具有许多优点，但目前对于抗拔桩的研究无论在深度上还是广度上均未达到令人满意的程度，也未形成完整的体系，其成果远不能满足工程的需要，在某种程度上限制了抗拔桩的使用。

对抗拔桩施加上拔荷载，是借助抗拔桩外部的天然地基或反力桩，拉拔抗拔桩桩身内部的主筋实现的，这样抗拔桩桩身内部的钢筋就得焊接在反力装置上，我们知道，大吨位或大直径的抗拔桩，主筋数量众多，而且主筋直径也很大，根据《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008，相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d_g (d_g为主筋直径)，并不小于500mm，双面搭接焊接，再加上试桩附近作业面空间狭小，不但费时费力，而且不能保证每根主筋焊接质量，一定会在抗拔试验中途出现主筋焊接问题，有时会出现安全事故，不得不中止试验或重新焊接，即使试验顺利完成了，又得面临主筋的切割问题，费时费事不说，还得浪费很多主筋。

实用新型内容

为了解决上述问题之一，本实用新型提供了一种单桩竖向抗拔静载试验装置，用于对单桩试验桩进行抗拔力试验，所述的试验桩上具有环形分布的多根抗拔钢筋，该试验装置包括左、右支撑柱体，两个支撑柱体之间架设有钢梁，钢梁上设有千斤顶；试验桩位于两个支撑柱体之间；该试验桩上穿有一下锁止箱体，该下锁止箱体上下为开口设计，锁止箱体内壁上固定有多排平行隔板，隔板之间形成空隙；

还包括一固定钢板，该固定钢板置于下锁止箱体上部，所述的固定钢板上设有多个呈环形分布的通孔，该多个通孔的位置与数量与多根抗拔钢筋的数量位置相互匹配，每根抗拔钢筋头端对应穿过锁止箱体内的空隙后再穿过固定钢板上的通孔后，通过螺栓固定在钢板上；

还包括一上反力锁止箱体，一千斤顶通过一支撑装置支撑，上端与上反力锁止箱体接触，该上反力锁止箱体结构与下锁止箱体结构相同，上反力锁止箱体的上部两端分别设有一条锁止钢板条，另外在下锁止箱体的下部的两端同样设有锁止钢板条，该锁止钢板条上设有通孔；

还包括多根连接钢筋，每根钢筋下部穿过下锁止箱体及锁止钢板后紧固一螺栓；同时上端穿过上部锁止箱体及锁止钢板后紧固一螺栓。

进一步地，所述的固定钢板上围绕同一圆心设有多组不同直径且呈环形分布的通孔。