[实用新型]一种工业废料回收处理装置内部的自动刮除清理机构

说明书

本实用新型公开了一种工业废料回收处理装置内部的自动刮除清理机构，包括焚烧炉主体、第一电机和第二电机，所述焚烧炉主体顶部的末端焊接有固定台，所述第一连接杆的底端铰接有第二连接杆，所述焚烧炉主体内部的顶端设置有压板，所述压板的底部设置有滤板，所述焚烧炉主体的底部安装有第二电机，所述焚烧炉主体内部的底端设置有推灰杆，所述储灰仓的底部设置有储水仓。本实用新型使得燃料体积小，增加燃料与空气接触面积，易于燃烧，装置具有自洁的功能，且将废料向燃烧区运送，使得废料全部被充分焚烧，提高装置的焚烧效率，当用户利用高压水枪对装置内清洗时，冲洗的水可再次利用，提高水的利用率。

技术领域

本实用新型涉及工业环保技术领域，具体为一种工业废料回收处理装置内部的自动刮除清理机构。

背景技术

随着人们越来越追求绿色环保的生活，人们的生产和生活活动的过程中产生的工业废料，大部分都可经过回收处理后再次利用，有些工业废料利用焚烧炉进行回收处理，焚烧炉将废料燃烧成可再次利用材料，容易在焚烧过程中附着在焚烧炉的内壁上，长时间不清理后材料在焚烧炉内壁上结块，使得回收率降低，且占用焚烧炉内部空间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废料回收处理装置内部的自动刮除清理机构，以解决上述背景技术中提出的焚烧炉将废料燃烧成可再次利用材料，容易在焚烧过程中附着在焚烧炉的内壁上，长时间不清理后材料在焚烧炉内壁上结块，使得回收率降低，且占用焚烧炉内部空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废料回收处理装置内部的自动刮除清理机构，包括焚烧炉主体、第一电机和第二电机，所述焚烧炉主体顶部的末端焊接有固定台，且固定台的顶部安装有第一电机，并且第一电机驱动轴的前端焊接有转盘，所述转盘正面的顶端铰接有第一连接杆，且第一连接杆的底端穿过焚烧炉主体顶部延伸至焚烧炉主体内部，所述第一连接杆的底端铰接有第二连接杆，所述焚烧炉主体内部的顶端设置有压板，且第二连接杆的前后两端皆与压板内壁焊接固定，所述焚烧炉主体左右两侧的顶部皆开设有槽口，所述压板左右两侧皆焊接有插块，且插块相互远离的一侧皆穿过焚烧炉主体内壁延伸至槽口内部，所述压板的底部设置有滤板，且滤板的外侧与焚烧炉主体顶端内壁焊接固定，所述焚烧炉主体的底部安装有第二电机，且第二电机的驱动轴穿过焚烧炉主体底部延伸至焚烧炉主体内部，所述第二电机驱动轴的顶端与焚烧炉主体内壁通过内嵌轴承相连接，所述第二电机驱动轴的顶端焊接有转杆，且转杆的外侧均匀焊接有四组第三连接杆，所述焚烧炉主体内部的底端设置有推灰杆，且第三连接杆相互远离的一端皆与推灰杆焊接固定，所述焚烧炉主体右侧的底部开设有出灰口，且出灰口的右端套设有储灰仓，并且储灰仓底部的内壁上焊接有滤网，所述储灰仓的底部设置有储水仓，且储水仓右侧的底端开设有出水管。

优选的，所述插块相互远离一端的前后两侧皆焊接有凸块，所述槽口前后两侧皆开设有相配合的凹槽。

优选的，所述转杆的外侧焊接有弯板，且弯板呈螺旋状。

优选的，所述推灰杆呈螺旋状，所述推灰杆的外侧与焚烧炉主体内壁相贴合，所述推灰杆外侧的上下两侧呈倾斜状。

优选的，所述滤网底部的四面角皆焊接有内嵌滚珠，所述内嵌滚珠的底端皆与储水仓顶部相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得燃料体积小，增加燃料与空气接触面积，易于燃烧，装置具有自洁的功能，且将废料向燃烧区运送，使得废料全部被充分焚烧，提高装置的焚烧效率，当用户利用高压水枪对装置内清洗时，冲洗的水可再次利用，提高水的利用率：

1、设置有压板，用户通过焚烧炉主体正面顶部的燃料入口将煤料放置于滤板上，启动第一电机，带动转盘转动，使得压板做来回上下运动，压板将煤料向下挤压，将大块的煤料通过挤压进行粉碎，粉碎的小颗粒煤料从滤板滤孔落入燃烧区，燃料体积小，与空气接触面积增加，更易燃烧，且使得煤料燃烧更充分，焚烧炉主体燃烧区内火势更快更大，提高装置的焚烧效率；