[实用新型]一种竖炉大水梁的加强装置有效
申请号: | 202021004467.0 | 申请日: | 2020-06-04 |
公开(公告)号: | CN212320378U | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 王会军 | 申请(专利权)人: | 河北利镔通用设备有限公司 |
主分类号: | F27B1/10 | 分类号: | F27B1/10 |
代理公司: | 石家庄中和昇知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 13145 | 代理人: | 吴凤霞 |
地址: | 057550 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大水 加强 装置 | ||
本实用新型公开了一种竖炉大水梁的加强装置,它应用于加固结构,其包括设置在两列钢管之间的筋板和设置在同列相邻钢管之间的加固单元,所述两列钢管的半径相等,同列钢管的圆心在同一条直线上,相邻的钢管两两相切,所述同列钢管与加固单元形成上下端面为水平面、两侧为钢管半圆的整体结构,所述筋板为工字型结构,筋板上设有弧形和线形,所述弧形与整体结构的半圆固定,所述线形与整体结构的端面固定;本实用新型结构简单,设计合理,隔板替代了堆焊层,焊接量大大减小,弧形焊接改进为直线焊接,焊接面积减小,焊接难度降低,焊接速度显著提高,焊接质量有保证,钢管防拉裂性好,延长了产品的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及加固结构,具体的说是一种竖炉大水梁的加强装置。
背景技术
竖炉大水梁有两列钢管焊接而成,两列钢管之间采用筋板间隔一定距离连续焊接加工而成。同列的钢管之间采用焊条堆焊焊接而成,其焊接量大,焊条用量大,人工投入多;两列钢管与筋板之间为弧形连接,焊接难度大,焊接面积大,尤其在严寒的冬季,昼夜温差大,钢材骤冷骤降焊接点冷却速度快,焊接的牢固性差,容易出现焊接工件拉裂现象,导致工期延长,产品使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种竖炉大水梁的加强装置,在同列的钢管之间增设耐磨隔板,钢管与筋板之间形成直线连接,降低了焊接难度,焊接牢固性强,工件防拉裂性好。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
包括设置在两列钢管之间的筋板和设置在同列相邻钢管之间的加固单元,所述两列钢管的半径相等,同列钢管的圆心在同一条直线上,相邻的钢管两两相切,所述同列钢管与加固单元形成上下端面为水平面、两侧为钢管半圆的整体结构,所述筋板为工字型结构,筋板上设有弧形和线形,所述弧形与整体结构的半圆固定,所述线形与整体结构的端面固定。
进一步的,所述加固单元的端面与两侧钢管的切线重合。
进一步的,所述加固单元包括对称设置在同列钢管连心线两侧的圆钢和隔板,所述圆钢与两侧的钢管、隔板的端面均相切。
进一步的,所述隔板为梯形结构,隔板与两侧的钢管的连接处为弧形,隔板与圆钢的连接处与圆钢的切点重合,隔板的端面与圆钢的切线重合。
进一步的,所述 圆钢与两侧的钢管之间,圆钢、隔板和钢管之间均形成孔洞。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的有益效果是:
本实用新型结构简单,设计合理,在同列相邻的钢管的堆焊层处增设了耐磨隔板,使隔板与圆钢构成加固单元,制作过程中先将加固单元与钢管焊接成一个整体,使加固单元与钢管形成一个整体结构,然后在两个整体结构之间固定焊接起支撑作用的筋板。
改进之后,隔板替代了堆焊层,焊接量大大减小,弧形焊接改进为直线焊接,焊接面积减小,焊接难度降低,焊接速度显著提高,焊接质量有保证,钢管防拉裂性好,延长了产品的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
图2是本实用新型筋板的结构示意图。
其中,1、钢管;2、圆钢;3、孔洞;4、隔板;5、筋板;6、弧形;7、线性。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
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