[实用新型]一种新型拉丝机的机架装置

说明书

本实用新型公开了一种新型拉丝机的机架装置，具体涉及拉丝机领域，包括拉丝箱，所述拉丝箱的内腔固定安装有出线箱，所述出线箱的一侧固定安装有第一定滑轮，所述第一定滑轮远离于出线箱的一侧固定安装有第二定滑轮，所述第二定滑轮远离于第一定滑轮的一侧固定安装有拉丝模箱，所述拉丝模箱远离于第二定滑轮的一侧固定安装有第三定滑轮，所述第三定滑轮远离于拉丝模箱的一侧固定安装有第四定滑轮。本实用新型通过设置第一压力传感器和第二压力传感器，使得拉丝机在工作的过程中，经过拉丝模箱后成型的金属线材，在经过检验箱和触碰杆的过程中，过细和过粗的金属线材，传递给第一压力传感器和第二压力传感器的压力大小不同，进而检测出误差的产品。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型拉丝机的机架装置。

背景技术

在现有的机械制造领域中，五金加工、石油化工、竹木制品和电线电缆等行业里常用到一种设备叫做拉丝机，也称作拔丝机，拉丝机是一种标准件等金属制品生产预加工设备，是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使得线材或棒材的直径等属性都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，尤其是在电线电缆行业中，对金属线材的拉拔处理使用的尤为广泛，有效的节省了金属线材加工过程中的预处理时间。

然而在现有的拉丝机对金属线材的处理过程中，一方面，在拉丝机的机架装置中没有载入有效的防误差系统，往往通过人工操作的方式进行测量误差，使得拉丝机预处理出的金属线材出现误差的几率仍旧很大，另一方面，在检测出有误差的金属线材后，人工往往通过暂停机器的方式对有误差的金属线材进行处理，通过这种方式处理的效率很低同时也影响了生产的进度，对拉丝机也有一定的消耗。

因此亟需研发一种能够有效发现预处理金属线材的误差并及时处理的一种新型拉丝机的机架装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型拉丝机的机架装置，通过设置第一压力传感器和第二压力传感器，使得拉丝机在工作的过程中，经过拉丝模箱后成型的金属线材，在经过检验箱和触碰杆的过程中，过细和过粗的金属线材，传递给第一压力传感器和第二压力传感器的压力大小不同，进而检测出误差的产品，有效的提升了检验金属线材的误差的效率和进度，保证了生产的进度，通过设置控制器、剪线器以及绕线器，使得拉丝机在检测出有误差的不合格金属线材后，控制器能够及时的控制绕线器停止工作并控制剪线器对不合格金属线材进行剪切，使得对不合格的金属线材的处理过程更加自动化，且更加及时有效，保证了生产的效率同时也保证了生产的进度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型拉丝机的机架装置，包括拉丝箱，所述拉丝箱的内腔固定安装有出线箱，所述出线箱的一侧固定安装有第一定滑轮，所述第一定滑轮远离于出线箱的一侧固定安装有第二定滑轮，所述第二定滑轮远离于第一定滑轮的一侧固定安装有拉丝模箱，所述拉丝模箱远离于第二定滑轮的一侧固定安装有第三定滑轮，所述第三定滑轮远离于拉丝模箱的一侧固定安装有第四定滑轮，所述第四定滑轮远离于第三定滑轮的一侧固定安装有冷却干燥箱，所述冷却干燥箱远离于第四定滑轮的一侧固定安装有收线箱，所述收线箱内腔的顶部固定安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器的底部固定连接有收缩杆，所述收缩杆的底部固定连接有检验箱，所述检验箱内腔的顶部固定安装有第二压力传感器，所述第二压力传感器的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有触碰杆，所述收线箱内腔的顶部固定安装有位于所述第一压力传感器一侧的剪线器，所述收线箱内腔的顶部固定安装有远离于所述第一压力传感器的绕线器，所述拉丝箱内腔的底面固定安装有控制箱。

在一个优选地实施方式中，所述检验箱的底面呈凹面，且所述检验箱底面的表面光滑，所述触碰杆的底面呈凹面，且所述触碰杆底面的表面光滑。

在一个优选地实施方式中，所述控制箱的内部固定安装有控制器。