[实用新型]一种钕铁硼料片分离装置

说明书

本实用新型公开了一种钕铁硼料片分离装置，包括外壳，料片，限量片，拨轮，电机；所述外壳为无顶箱体结构，外壳立式倾斜设置，在外壳的底部设有放置板，在放置板上放置有料片，在靠近放置板处的外壳上设有限量片，限量片沿外壳的边沿可上下调节；在外壳的里侧位于放置板下方安装有拨轮，拨轮由电机驱动，拨轮拨动最底层的料片向外滑出；所述外壳的顶部竖直向下的设有支腿，其中支腿、外壳与底面形成为一个三角形结构；在所述外壳的底部安装有用于控制电机动作的开关，开关由伸出的料片触发；该装置能够将料片进行自动分离，分离效果良好；本申请的设置，也能够对于需要人工进料打磨的设备进行改造，将其改造成为全自动化进行，使得企业用最低的成本对设备进行升级。同时机械化分离能够提升工作效率。

技术领域

本实用新型设计钕铁硼加工设备领域，具体涉及一种钕铁硼料片分离装置。

背景技术

钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为磁王。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆；其在精密设备中具有大量的应用，因此一般加工的钕铁硼料块具有体积小，磁性强的特点。

钕铁硼在加工工艺流程为先将坯料进行切割，切割成为需求形状的料，在将切割后的料进行抗氧化处理，一般是将其浸泡在专用药剂中，浸泡清洗后，再将其整齐的叠放在托盘内，再由技术人员转送至打磨机处对其进行逐片的打磨成型，最后进行充磁包装即可。

而在上述过程中，将料片逐个叠放至托盘内，移送至打磨机处由技术人员分片后逐一送进打磨机进行打磨；而由于料片是浸泡过的，因此表面是有水剂的，当料片叠放时，相邻料片会紧密贴合在一起，技术人员在打磨时，需要先将其分离，再送入打磨机，长期的徒手分离工作，对于技术人员的手部健康影响比较大，而且效率还十分低下。

因此开发一种能够自动分离钕铁硼料片的装置对于技术人员的健康和提升企业产品输出效率是十分有必要的。

发明内容

本实用新型公开了一种钕铁硼料片分离装置，该装置能够将料片进行自动分离，分离效果良好；本申请的设置，也能够对于需要人工进料打磨的设备进行改造，将其改造成为全自动化进行，使得企业用最低的成本对设备进行升级。同时机械化分离能够提升工作效率。

一种钕铁硼料片分离装置，包括外壳，料片，限量片，拨轮，电机；所述外壳为无顶箱体结构，外壳立式倾斜设置，在外壳的底部设有放置板，在放置板上放置有料片，在靠近放置板处的外壳上设有限量片，限量片沿外壳的边沿可上下调节；在外壳的里侧位于放置板下方安装有拨轮，拨轮由电机驱动，拨轮拨动最底层的料片向外滑出；所述外壳的顶部竖直向下的设有支腿，其中支腿、外壳与底面形成为一个三角形结构；在所述外壳的底部安装有用于控制电机动作的开关，开关由伸出的料片触发。

优选地，所述放置板设有两块，分布在外壳的两侧，外壳与放置板刚性连接，且放置板与水平面平行。

进一步，所述放置板上安装有若干辊子，使得最底层的料片与放置板之间的相对移动为滚动式摩擦。

优选地，所述限量片为工字型结构，在限量片的两端设有紧固螺栓，限量片安装在外壳的边沿上，能够沿外壳边沿进行滑动，根据不同厚度的料片调节限量片的位置，限量片与放置板之间的距离以大于一个料片的厚度小于两个料片厚度为宜。

优选地，所述拨轮为橡胶材质，在拨轮的表面设有倒刺装结构，以增大拨轮与料片之间的摩擦力，使得拨轮的转动由于摩擦力的作用将料片带出。

进一步，所述拨轮安装在外壳上，其顶面微高于放置板的上表面2-5mm。

进一步，所述拨轮内芯设有永久强磁，在永久强磁外层包裹有一层橡胶层。

优选地，所述开关为常闭式限位开关，开关、电机、电源串联连接，当拨轮将料片带出后，料片与开关发生触碰，使得开关断开，电机不工作；待技术人员将带出来的料片抽走后，开关接通再次接通电路。