[实用新型]蒸压加气混凝土砌块成型模具

说明书

本实用新型公开了蒸压加气混凝土砌块成型模具，包括底座，所述底座底部的中轴处套设有转轴，所述转轴的底部固定连接有手柄，所述转轴的顶部固定连接有主动轮，所述主动轮的右侧啮合有从动轮，所述从动轮的内腔套接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有转盘，所述底座内腔底部的两侧均设置有气缸。本实用新型通过手柄带动转轴进行转动，转轴带动主动轮进行转动，主动轮带动从动轮进行转动，从动轮带动连接轴进行转动，连接轴带动转盘进行转动，转盘带动滚轮进行移动，滚轮带动连接架进行移动，连接架带动连接板进行移动，连接板带动气缸进行移动，气缸带动卡套进行移动，当卡套脱离卡销后，向上拉动模具本体即可完成拆卸。

技术领域

本实用新型涉及砌块加工技术领域，具体为蒸压加气混凝土砌块成型模具。

背景技术

蒸压加气混凝土是我国已经使用并仍在大力发展的轻质多功能环保型建筑材料，具有保温、防火、隔热和易加工等特点，目前广泛用于工业与民用建筑墙体围护结构中，蒸压加气混凝土砌块在加工时需要使用到模具，然而现有的砌块成型模具不仅不方便进行装卸，而且不方便进行卸料，在装卸与卸料时需要耗费大量的时间，从而会降低砌块的加工效率，为此，我们提出蒸压加气混凝土砌块成型模具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了蒸压加气混凝土砌块成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蒸压加气混凝土砌块成型模具，包括底座，所述底座底部的中轴处套设有转轴，所述转轴的底部固定连接有手柄，所述转轴的顶部固定连接有主动轮，所述主动轮的右侧啮合有从动轮，所述从动轮的内腔套接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有转盘，所述底座内腔底部的两侧均设置有气缸，所述气缸的顶部贯穿底座并延伸至底座的顶部，所述气缸内侧的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有连接架，所述连接架的顶部活动连接有滚轮，所述气缸的顶部固定连接有卡套，所述底座顶部的中轴处固定连接有卡座，所述卡座的内腔卡接有模具本体，所述模具本体的两侧均设置有卡销，所述卡销表面的外侧与卡套卡接。

优选的，所述模具本体的两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内腔与卡销活动连接。

优选的，所述转盘的表面开设有滚槽，所述滚槽的内腔与滚轮活动连接。

优选的，所述底座内腔底部的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔与气缸滑动连接。

优选的，所述底座的左侧固定连接有固定板，所述固定板的内腔套设有敲击锤。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了蒸压加气混凝土砌块成型模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型转动手柄，手柄会带动转轴进行转动，转轴带动主动轮进行转动，主动轮带动从动轮进行转动，从动轮带动连接轴进行转动，连接轴带动转盘进行转动，转盘带动滚轮进行移动，滚轮带动连接架进行移动，连接架带动连接板进行移动，连接板带动气缸进行移动，气缸带动卡套进行移动，当卡套脱离卡销后，向上拉动模具本体即可完成拆卸，且通过上述步骤也可快速进行安装，当砌块成型后，通过气缸带动卡套上升，卡套带动卡销进行移动，卡销带动模具本体进行移动，当模具本体上升到可以旋转的高度后，将模具本体旋转一百八十度，再使用敲击锤对模具本体进行敲击，从而使得砌块脱离模具本体，解决了现有的砌块成型模具不仅不方便进行装卸，而且不方便进行卸料，在装卸与卸料时需要耗费大量的时间，从而会降低砌块加工效率的问题。

2、本实用新型通过设置轴承，方便模具本体进行旋转，避免了模具本体旋转麻烦，造成不方便脱模的现象，通过设置滚槽，对滚轮进行了限位，避免了转盘无法带动滚轮进行移动，通过设置滑槽，稳定了气缸的工作，对气缸进行了平衡支撑，避免了气缸工作时不稳定。

附图说明