[实用新型]一种对含氢气乏汽余热回收循环再利用装置

说明书

本实用新型公开了一种对含氢气乏汽余热回收循环再利用装置，包括有氧化桶，氧化桶的尾气出气口连接至降温塔的下端部的进气口，降温塔的顶部设有排气口，降温塔底端的出水口通过管道一输送至增湿塔内，增湿塔和降温塔的结构相同，其分别包括有塔体、降温水盛放区、排气口、填料区和喷淋区，且管道一的出水端与增湿塔的喷淋区的喷淋管道连接，增湿塔底端的出水口通过管道二与降温塔的喷淋区的喷淋管道连接，增湿塔的排气口通过管道三连接至蒸汽压缩机的进气口，蒸汽压缩机的出气口通过管道四连接至氧化桶的进气口。本实用新型节能高效，自动化程度高，减少水汽外排的同时乏汽热能得到回收循环再利用，产品能耗大幅降低，经济效益和社会效益显著。

技术领域：

本实用新型涉及含氢气乏汽处理技术领域，主要涉及一种对含氢气乏汽余热回收循环再利用装置。

背景技术：

在目前生产中，氧化过程需要不断鼓入空气以完成氧化反应，氧化桶上部有含氢气余热乏汽溢出问题，现有处理方式为统一收集后外排，因大量乏汽直排，致使蒸汽能耗增加、生产车间操作环境变差，产品平均成本增加、利润降低，同时不符合国家节能减排的要求，因此需要对含氢气余热乏汽进行处理。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种对含氢气乏汽余热回收循环再利用装置，节能高效，自动化程度高，装置运行稳定的乏汽循环再利用装置，以满足生产的需要。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种对含氢气乏汽余热回收循环再利用装置，包括有氧化桶、降温塔、增湿塔以及蒸汽压缩机，所述氧化桶的尾气出气口通过循环利用管道连接至降温塔的下端部的进气口，且循环利用管道上设有尾气风机，所述降温塔的顶部设有排气口，所述降温塔底端的出水口通过管道一输送至增湿塔内，所述增湿塔和降温塔的结构相同，其分别包括有塔体，所述塔体的底端部为降温水盛放区，所述降温水盛放区上方的塔体侧壁上设有进气口，所述进气口的上方依次设有填料区和喷淋区，且管道一的出水端与增湿塔的喷淋区的喷淋管道连接，所述增湿塔底端的出水口通过管道二与降温塔的喷淋区的喷淋管道连接，所述增湿塔的排气口通过管道三连接至蒸汽压缩机的进气口，所述蒸汽压缩机的出气口通过管道四连接至氧化桶的进气口。

所述的氧化桶包括有桶体，所述桶体的上端部设有端盖，所述端盖将桶体密封，所述端盖上设有尾气出口，所述桶体的底端设有气罩，所述气罩上分布有间隔设置的出气孔，所述气罩与桶体的底端面之间构成集气腔，所述管道四与集气腔连通。

所述的增湿塔和降温塔的填料区包括有设置在塔体内壁上的下填料过滤板和上填料过滤板，所述上、下填料过滤板之间为填料层，所述填料层内填充的物料包括有活性炭吸附颗粒，所述上、下填料过滤板上分布有间隔设置的导流孔。

所述的填料层内还填充有与活性炭颗粒混合的空心球，所述空心球采用 XG-KXQ型除氯除氧高吸附性空心球。

所述的降温塔底端的进气口处安装有倾斜向下设置的导流板。

所述的管道一上安装有第一输送泵，所述管道二上安装有第二输送泵。

所述的循环利用管道、管道一、管道二以及管道四上分别安装有控制阀。

所述的循环利用管道、管道一、管道二、管道三以及管道四外分别缠绕有辅助保温的保温层。