[实用新型]一种智能口罩机及鼻梁条切断装置

说明书

本实用新型涉及一种鼻梁条切断装置，其包括机架以及设于机架上的剪切机构、动力机构和导向模具，机架包括底板和压板，底板与压板之间形成输料间隙，剪切机构包括支撑架和底座，底座与支撑件之间形成折边间隙，底座的上方设置牵引轮和主刀轮，牵引轮与底座之间形成送线间隙，主刀轮上设有切刀片，机架上还设有用于驱动牵引轮和主刀轮转动的动力机构，主刀轮的下游侧设有导向模具，导向模具设有传线孔道，用于输送剪切好的鼻梁条。本实用新型提供的鼻梁条切断装置与现有技术相比，生产效率高，兼容性好。本实用新型还提供一种智能口罩机，其采用了上述的鼻梁条切断装置，因此，该智能口罩机同样具有生产效率高、兼容性好等优点。

技术领域

本实用新型涉及防护用品技术领域，特别是涉及一种智能口罩机及鼻梁条切断装置。

背景技术

口罩的生产过程包括折皱、包边、鼻梁条装配、压焊、模切、焊接耳带以及包装等步骤，其中鼻梁条装配是指将长条状的鼻梁条切成数根短条后分别送至包边成型的口罩片制作材料上，为后续的压焊等步骤做好准备。现有的鼻梁条切断装置与包边装置分开设置，这就导致整个口罩的生产线被拉长，增大了鼻梁条装配的作业空间，口罩生产线的生产效率较低；另外，现有的一次性口罩生产线与KN95口罩生产线中的鼻梁条切断装置无法相互兼容，实际生产时需要准备两套不同的鼻梁条切断装置，使用与维护十分不便，也不利于控制成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种鼻梁条切断装置，能够实现口罩生产过程中的鼻梁条的剪切与输送，提升了生产效率，而且具有良好的兼容性。

基于此，本实用新型提供了一种鼻梁条切断装置，包括机架和设于所述机架上的剪切单元；

所述机架包括底板和设于所述底板上方的压板，所述底板与所述压板之间形成用于输送口罩熔喷布和无纺布的输料间隙；

所述剪切单元包括：

剪切机构，所述剪切机构设于所述机架上，其包括底座和支撑架，所述支撑架上设有牵引轮和主刀轮，所述牵引轮设于所述底座的上方，所述牵引轮与所述底座之间形成用于输送鼻梁条的过线间隙，所述主刀轮设于所述底座的上方且位于所述牵引轮的下游侧，所述主刀轮上设有用于剪切鼻梁条的切刀片；

动力机构，所述动力机构设于所述机架上，用于驱动所述牵引轮和所述主刀轮转动；

导向模具，所述导向模具设于所述机架上且位于所述主刀轮的下游侧，所述导向模具设有用于输送剪切好的鼻梁条的传线孔道。

作为优选方案，所述底座通过连接件固定连接于所述支撑架的旁侧，所述连接件包括设有一字孔的滑片以及设于所述一字孔内的紧固螺栓，所述滑片与所述底座固定连接，所述紧固螺栓穿过所述一字孔并与所述支撑架固定连接。

作为优选方案，所述连接件设有两组，两组所述连接件沿鼻梁条的输送方向前后布置。

作为优选方案，所述底座的顶部设有压盖，所述压盖设有可供鼻梁条穿过的过线孔道，所述压盖还设有供所述牵引轮伸入所述过线孔道内的开口。

作为优选方案，所述底座的顶部设有安装槽，所述安装槽内设有活动轮，所述活动轮位于所述牵引轮的下方，所述牵引轮与所述活动轮之间形成所述间隙。

作为优选方案，所述牵引轮设有两个以上，且每个所述牵引轮的下方均设有一个所述活动轮，所述牵引轮与所述活动轮一一对应。

作为优选方案，所述支撑架的顶部设有第一限位螺母，所述第一限位螺母内穿设有沿所述支撑架的高度方向设置的第一螺杆，所述第一螺杆的底部连接有第一滑块，所述第一滑块内穿设有用于设置所述牵引轮的牵引轮轴。

作为优选方案，所述支撑架的顶部还设有第二限位螺母，所述第二限位螺母内穿设有沿所述支撑架的高度方向设置的第二螺杆，所述第二螺杆的底部连接有第二滑块，所述第二滑块内穿设有用于设置所述主刀轮的主刀轮轴。