[实用新型]单点加脂器

说明书

本实用新型涉及设备润滑附属装置的技术领域，特别是涉及一种单点加脂器，智能化程度较高，且工作效率较高；包括驱动控制装置和储油装置，驱动控制装置还包括泵壳、控制器、锂电池和驱动机构，控制器、锂电池和驱动机构均安装在泵壳内部，储油装置还包括油杯壳体、活塞、塔簧、压板和注油组件，活塞、塔簧、压板和注油组件均安装在油杯壳体内部。

技术领域

本实用新型涉及设备润滑附属装置的技术领域，特别是涉及一种单点加脂器。

背景技术

市场上现有的单点加脂产品在智能化控制方面存在不足：

现有的单点加脂器产品在润滑控制策略上采取的方式如下：

通过控制装置设定好固定的润滑周期，然后控制程序根据设置的润滑周期定时定量的为润滑部位加注油脂；

该润滑控制策略不能实现按需加注，即加脂器在为润滑部位加注油脂时并不能确定润滑部位的工况是否需要加注油脂及加注油脂量的多少；这样的话就有可能导致润滑不足及润滑过度的情况出现；润滑不足及润滑过度均布不利于润滑部位工况的改善甚至恶化工况；

总的来说，该润滑控制方式没有实现真正意义上的智能润滑。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化程度较高，且工作效率较高的单点加脂器。

本实用新型的单点加脂器，包括驱动控制装置和储油装置，所述驱动控制装置底端与储油装置顶端螺纹连接，所述驱动控制装置还包括泵壳、控制器、锂电池和驱动机构，所述控制器、锂电池和驱动机构均安装在泵壳内部，所述储油装置还包括油杯壳体、活塞、塔簧、压板和注油组件，所述活塞、塔簧、压板和注油组件均安装在油杯壳体内部。

本实用新型的单点加脂器，所述驱动机构还包括步进电机、凸轮、电机固定板、支杆、安装板、万向球和无油导套，所述步进电机固定在电机固定板上，电机固定板和安装板通过支杆连接，安装板上设置有圆孔，所述无油导套镶嵌在圆孔内，所述万向球安放在无油导套内，万向球与无油导套内可以自由滑动，所述注油组件还包括注油导杆、柱塞、黄油嘴、安全阀、注油接头、滑套接头、复位弹簧和限位螺母，注油导杆安装在油杯壳体内，导杆注油端连接有滑套接头和注油接头，滑套接头上螺纹连接安装有黄油嘴和安全阀，柱塞安装注油导杆内部的通孔内，柱塞上端连接有复位弹簧及限位螺母，限位螺母与柱塞件通过螺纹连接，复位弹簧的两端安置在注油导杆和限位螺纹的槽内，活塞内孔穿过注油导杆，外缘与油杯紧密配合，塔簧安装在活塞与压板中间。

本实用新型的单点加脂器，还包括补脂装置，所述补脂装置包括底座、储油机构、减速电机、注油部分和控制部分，所述底座由扶手、万向轮和主板组成，所述储油机构由储油桶、压油盘、传动丝杠和轴承组成，所述注油部分由单向阀、配油阀块、电磁阀、压力传感器和注油连接头组成，所述控制部分由外壳、电路板和显示模块组成。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：使用温度振动一体化传感器和噪音传感器来反馈轴承的工况状态，并由主控器根据轴承的工况来判断是否为轴承补脂润滑；使用控制器，能够分析当前设备轴承的温升、振动、异常噪音，并通过控制器屏幕显示轴承异常的预警信息，提示维保人员进行预防性维护，从而避免设备故障后的停机检修，降低了设备维护成本，降低了产品使用成本；电池可以循环使用，油杯可以反复充填，按需补脂，降低了设备管理成本，体现在电池可以循环使用；油杯可以反复充填；按需补脂，避免过度润滑造成润滑脂的浪费，节约资源，避免了不必要的浪费；实现了智能化的润滑方式，改善了润滑部位的工况，传统润滑方式只是根据润滑经验，对不同工况的轴承进行人工注脂或者设备在线注脂；这种方式不能适应多变的工况，同时也提高了设备管理成本(需要根据不同的轴承工况采用不同的补脂量和补脂周期)，而按需补脂能够改善这种不利的现状。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是控制器的功能原理图；