[实用新型]一种双工位全自动灌装装置有效
申请号: | 202021001877.X | 申请日: | 2020-06-04 |
公开(公告)号: | CN212710106U | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 方鹏宇 | 申请(专利权)人: | 广东君道营养科技有限公司 |
主分类号: | B65B3/06 | 分类号: | B65B3/06;B65B43/54;B65B7/28;B01F13/10;B01F15/02;B01F15/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双工 全自动 灌装 装置 | ||
本实用新型涉及自动灌装技术领域,尤其是一种双工位全自动灌装装置,包括第一箱体,所述第一箱体的上端连接对称的第二滑块,所述第一箱体的内腔底部连接有对称的第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端均连接有第一滑块,所述第一滑块的相对的一侧连接有连接板,所述连接板的上端中部安装有减速电机,所述减速电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴的下端通过轴承与第一箱体的内腔底部转动连接。与现在的技术相比,本实用新型的结构设计合理,且设计新颖,实用性强,相对于传统的双工位全自动灌装装置,且有更强的功能性,值得推广。
技术领域
本实用新型涉及自动灌装技术领域,尤其涉及一种双工位全自动灌装装置。
背景技术
灌装设备主要是包装机中的一类产品 ,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
但是目前在生产中,灌装的溶液只能通过搅拌好后再由抽送泵抽出,不能能够自行配料搅拌。这种灌装方式不仅大大提了工人的劳动强度,而且灌装效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双工位全自动灌装装置,使其能够快速完成灌装,提高效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种双工位全自动灌装装置,包括第一箱体,所述第一箱体的上端连接对称的第二滑块,所述第一箱体的内腔底部连接有对称的第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端均连接有第一滑块,所述第一滑块的相对的一侧连接有连接板,所述连接板的上端中部安装有减速电机,所述减速电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴的下端通过轴承与第一箱体的内腔底部转动连接,所述第一转轴的中部固定套接有对应的第一皮带轮,所述第一皮带轮的外侧传动连接有相对的第一皮带,所述第一皮带的内侧均传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的内部均固定连接有第二转轴,所述第二转轴的下端均通过轴承与第一箱体的内腔底部转动连接,所述第二转轴上端转动连接有转动板,所述转动板的外侧均与第一滑块和第二滑块的内侧滑动接触,所述转动板的上端均连接有两两对称的第三箱体,所述第二滑块的上端均连接有支撑柱,所述支撑柱的上端均连接有支撑板,所述支撑板相对的一侧均连接有搅拌箱,所述搅拌箱的相对的一侧均连接有第一连接板,所述第一连接板的上端中部安装有电机,所述电机的输出端连接有第三转轴,所述第三转轴的端固定套接有对应的第四皮带轮,所述第四皮带轮的外侧均传动连接有第二皮带,所述第二皮带的内侧均传动连接有第三皮带轮,所述第三皮带轮的内部均固定连接有贯穿搅拌箱的搅拌轴,所述搅拌轴的底端均通过轴承与搅拌轴的内腔底端转动连接,所述搅拌轴的外侧均等距离连接有搅拌叶,所述搅拌箱的底端均贯穿连接有喷管,所述喷管的下端均连接有喷头。
优选的,所述第三箱体的内腔底部均连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端均连接有第二箱体,所述第二箱体的下端与第三箱体的内腔底部之间连接有弹簧,所述弹簧的环绕在伸缩杆的外侧,所述第二箱体的内侧均固定有灌装件。
优选的,所述支撑板的下端均安装有电动推杆,所述电动推杆的下端均连接有压板,所述压板的下端均安装有吸盘。
优选的,所述连接板的上端连接有对称的第二支撑杆,所述第二支撑杆的上端均连接有第二连接板,所述第二连接板的左右两端均与搅拌箱的外侧相连接,所述第二连接板的上端连接有加强杆,所述加强杆的上端与第一连接板相连接。
优选的,所述搅拌箱的外侧均安装有显示器。
优选的,所述喷管的下端且位于喷头的上端均安装有控制阀。
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