[实用新型]一种卧式酸洗分层器

说明书

本实用新型涉及一种卧式酸洗分层器，包括外壳，外壳的底部固设鞍座，外壳的内部空间被分隔成第一回收室、分层室、第二回收室和第三回收室；外壳设置多个视镜孔；外壳外接混合物进料管、硝基苯进料管、液体进料管、第一出料管、液体排出管、第二出料管和第三出料管；与分层室相对应的筒身底端外接蒸汽进管，筒身顶端外接气体出管；第三回收室内设置吸虹装置，吸虹装置中吸管的一端伸入分层室，且在底部开设多个开口。使用本实用新型后，有效将硝基苯和杂质分层，为后续提取较纯的硝基苯做准备，提高企业产品质量。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种卧式酸洗分层器。

背景技术

工业上硝基苯是以苯和硝酸为原料,硫酸为催化剂，在一定条件下经硝化制得。目前工业上应用最多的硝基苯生产方法按是以混酸为硝化剂的液相硝化法。在混酸硝化工艺中，硝化法主要原理就是把苯和混酸(如：56％的硫酸、25％的硝酸、19％的水)同时进入到釜式硝化反应器中进行硝化反应。硝化反应完成后，反应产物为粗硝基苯和酸相。反应完成后，粗硝基苯需要先用碱水洗涤，利用酸碱中和和远离去除混合液中的硝酸、硫酸等其他杂质。

但是利用碱水无法彻底去除余酸，总会有残余杂质混在硝基苯液体中，因此需要一种能够将硝基苯和残余杂质分开的装置，以此去除杂质，为后续生产做准备。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种卧式酸洗分层器，有效将硝基苯和杂质分层，为后续提取较纯的硝基苯做准备，提高企业产品质量。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种卧式酸洗分层器，包括外壳，所述外壳包括呈桶状的筒身，所述筒身的两端分别固接封头，外壳的底部固设多个鞍座，筒身的内部空间被依次设置的第一内隔板、第二内隔板和第三内隔板分隔成第一回收室、分层室、第二回收室和第三回收室，所述第一内隔板、第二内隔板和第三内隔板与筒身的底部固接且与筒身的顶部存在间隙；筒身在与所述第一回收室、分层室、第二回收室和第三回收室相对应的位置分别设置视镜孔；与分层室相对应的筒身分别外接混合物进料管、硝基苯进料管和液体进料管；与第一回收室、分层室、第二回收室和第三回收室相对应的筒身底端分别外接第一出料管、液体排出管、第二出料管和第三出料管；与分层室相对应的筒身底端外接蒸汽进管，筒身顶端外接气体出管；第三回收室内设置吸虹装置，所述吸虹装置中吸管的一端依次穿过第三内隔板和第二内隔板并伸入分层室，且在分层室中吸管的底部开设多个开口；外壳上还固设温度计，所述温度计的测量端伸入外壳。

进一步地，所述分层室内设置两端分别与第一内隔板及第二内隔板抵接的第四内隔板，所述第四内隔板与筒身的底部固接且与筒身的顶部存在间隙，分层室被第四内隔板分隔为前分层室和后分层室。

进一步地，所述硝基苯进料管设置在与前分层室相对应的位置，所述液体进料管设置在与后分层室相对应的位置。

进一步地，所述分层室内设置连通管，所述连通管的两端分别与前分层室和后分层室相通。

进一步地，所述分层室内还设置开设有若干个小孔的孔板，所述孔板与筒身的底部固接且与筒身的顶部存在间隙。

进一步地，与所述第一回收室、分层室、第二回收室和第三回收室相对应的筒身底端还分别外接第一放净口、第二放净口、第三放净口和第四放净口。

进一步地，所述外壳上还设置与所述第一回收室、分层室、第二回收室和第三回收室分别相对应的人孔。

本实用新型的有益效果如下：