[实用新型]一种用于铸管涂衬的堵头装置的骨架

说明书

本申请提供一种用于铸管涂衬的堵头装置的骨架，所述堵头装置还包括可充气胶胎，当骨架与可充气胶胎配合使用时，所述骨架能够将可充气胶胎固定到铸管的内壁，所述骨架的特征为包括：骨架本体，其包括依次连接的前端壁，侧壁和后端壁；抓握部件，其设置在在侧壁的靠近前端壁的位置处并径向向内突出，其中，抓握部件、侧壁和后端壁一起限定凹槽；和填充部件，其配置成能够填充所述凹槽并且是可拆卸的，其中，所述填充部件的密度小于骨架本体的密度。

技术领域

本申请涉及一种用于铸管涂衬的堵头装置的骨架。另外，本申请还涉及包括这种骨架的铸管涂衬的堵头装置。

背景技术

在铸管(铸铁管)生产过程中，为了延长铸管使用寿命和保持输送介质清洁性，经常需要在其内壁上形成涂衬层(一般为水泥层)。经常使用堵头装置以达到以上目的。

堵头装置一般包括可充气胶胎和与之配合使用的骨架。骨架一般是刚性的。在一些情况下，可能将机器人引入工厂作业，以替代人工自动安装并充气固定堵头装置。为了便于机器人得到上述操作，需要适配骨架使其便于机械手抓握。

一种解决方案是在骨架的内缘处设置便于机械手抓握的抓握部件。但是，这种突出的抓握部件的存在使得骨架的内环和外环之间形成凹槽。这种凹槽对于现场操作是不利的。例如存在下述问题：在向铸管内输送水泥砂浆的过程中，不可避免有部分水泥砂浆意外落入凹槽内；然后在铸管被高速旋转使得位于铸管内部的砂浆在离心作用下形成有一定硬度的涂衬层的过程中，所述凹槽内意外落入的部分水泥砂浆也在凹槽内壁上形成硬质水泥层。这将导致骨架难以清理，从而影响其使用寿命。然而，如果将所述骨架设计成使得所述凹槽处由制造骨架的材料填充，这又使得骨架总重量增加进而增加胶胎载荷，导致胶胎迅速老化。

考虑到上述这些情况，提供一种用于铸管涂衬的堵头装置的骨架以及用于铸管涂衬的堵头装置用以至少部分地解决上述问题是被期望的。

实用新型内容

本申请旨在提供一种用于铸管涂衬的堵头装置的骨架，其在至少一个方面相对于现有技术是有利的。

为此，本申请在一个方面提供了一种用于铸管涂衬的堵头装置的骨架，所述堵头装置还包括可充气胶胎，当骨架与可充气胶胎配合使用时，所述骨架能够将可充气胶胎固定到铸管的内壁，所述骨架的特征为包括：

骨架本体，其包括依次连接的前端壁，侧壁和后端壁；

抓握部件，其设置在在侧壁的靠近前端壁的位置处并径向向内突出，其中，抓握部件、侧壁和后端壁一起限定凹槽；和

填充部件，其配置成能够填充所述凹槽并且是可拆卸的，其中，所述填充部件的密度小于骨架本体的密度。

可选地，所述骨架本体还包括：能够与可充气胶胎的充气嘴安装侧面相配合的骨架侧面，所述骨架侧面配置成其横截面轴向向外突出以相对于充气嘴安装侧面留出空隙，使得在可充气胶胎充气膨胀后，充气嘴安装侧面相对于骨架侧面不产生推力，从而避免可充气胶胎从骨架脱落。

可选地，所述骨架侧面配置为具有粗糙度的波纹状和/或点状图案，使得在使用时，骨架侧面和充气嘴安装侧面之间不能相对移动。

可选地，所述骨架还包括：至少一个支撑环，其为刚性的并嵌于骨架本体材料，以保持骨架的径向长度。

可选地，所述骨架还包括：保洁筒环，其连接到骨架侧面的径向最远端并相对于铸管的中央轴线成角度地向外延伸。

可选地，抓握部件集成到骨架本体，形成为一体式结构。

可选地，抓握部件的表面设置有能够增加摩擦力的图案。

可选地，填充部件配置为硬质、弹性、轻质、不透水并相对于骨架本体可粘合。

可选地，填充部件配置为由柔性的、可膨胀的材料制成的本体并在内部具有空腔。