[实用新型]一种SMT物料转移架

说明书

本实用新型公开了一种SMT物料转移架，包括竖框架和窄距离竖杆，所述竖框架上设置有上下并排的容纳主体，所述容纳主体包括固定板,所述固定板的一侧设置有由外框板与内框板组成的波浪形结构，所述外框板包括宽距离竖杆，所述宽距离竖杆的内部中间安装有第一挡板，一侧的所述宽距离竖杆的下端与固定板铰接，所述窄距离竖杆的内部中间安装有第二挡板，本实用新型各个板之间的连接方式为铰接，在使用本装置时，可通过拉动的方式使得外框板与内框板之间的张角可增大，此时方便的将SMT物料放入，通过推动最右侧的外框板的方式，可使得外框板与内框板之间的张角减小，以便于对SMT物料的锁定，整体装置便于SMT物料的取放以及位置锁定。

技术领域

本实用新型涉及SMT物料转移技术领域，具体是一种SMT 物料转移架。

背景技术

SMT的物料需要置于物料架上进行转移，现有的物料架一般构成为推车车体以及车体上设置的多个限位块，限位块可以为网状或者是板状，这种限位块的位置不能够移动，不便于SMT 物料的上下料以及位置锁定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT物料转移架，以解决现有技术中的物料架一般构成为推车车体以及车体上设置的多个限位块，限位块可以为网状或者是板状，这种限位块的位置不能够移动，不便于SMT物料的上下料以及位置锁定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT 物料转移架，包括竖框架和窄距离竖杆，所述竖框架上设置有上下并排的容纳主体，所述容纳主体包括固定板,所述固定板的一侧设置有由外框板与内框板组成的波浪形结构，所述外框板包括宽距离竖杆，所述宽距离竖杆的内部中间安装有第一挡板，一侧的所述宽距离竖杆的下端与固定板铰接，所述窄距离竖杆的内部中间安装有第二挡板，所述窄距离竖杆的上端与宽距离竖杆的上端铰接，且中部的窄距离竖杆的下端与宽距离竖杆的下端铰接。

优选的，所述宽距离竖杆的上下端均开设有第一销孔，且窄距离竖杆的上下端开设有第二销孔，相邻的第一销孔与第二销孔的内部插入有销轴。

优选的，所述第一挡板的上表面与宽距离竖杆之间设置为第一容纳槽，所述第二挡板的上表面与窄距离竖杆之间设置为第二容纳槽。

优选的，所述固定板、外框板与内框板的外表面均设置有橡。

优选的，还包括隔板，所述隔板等距离的固定在竖框架的一侧，所述固定板的下端固定在隔板的上表面一侧。

优选的，所述竖框架的下方安装有行走轮，且竖框架的上方一侧安装有推把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型各个板之间的连接方式为铰接，在使用本装置时，可通过拉动的方式使得外框板与内框板之间的张角可增大，此时方便的将 SMT物料放入，通过推动最右侧的外框板的方式，可使得外框板与内框板之间的张角减小，以便于对SMT物料的锁定，整体装置便于SMT物料的取放以及位置锁定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定板、外框板与内框板的连接示意图；

图3为本实用新型外框板的结构示意图；

图4为本实用新型内框板的结构示意图。

图中：1、行走轮；2、隔板；3、竖框架；4、容纳主体； 41、固定板；42、外框板；421、第一挡板；422、宽距离竖杆； 423、第一销孔；424、第一容纳槽；43、内框板；431、第二挡板；432、窄距离竖杆；433、第二销孔；434、第二容纳槽；44、销轴；45、橡胶；5、推把。

具体实施方式