[实用新型]一种汽车车灯用灯罩高效注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种汽车车灯用灯罩高效注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括底座，所述底座顶部固定连接有下模架，所述下模架顶部开设有插接孔，所述插接孔底部开设有限位孔，所述下模架内部可拆卸连接有底模，所述底模底部固定连接有弹簧，所述弹簧底部插接至插接孔内部，其合模过程中，顶模压动底模向下模架移动，同时将弹簧压缩至插接孔的内部，直至底模顶部与下模架顶部平齐，此时完成合模进行注塑处理，注塑成型完成后上模架带动顶模上移，在弹簧弹力作用下将底模从下模架的内部顶出，进而将成型后的灯罩顶出，方便操作人员取出完成脱模处理，减少了灯罩成品的取出耗时，进而提高了注塑模具的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种汽车车灯用灯罩高效注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑模具是注塑生产中重要的组成部分。

专利号为CN 107650335 A的公布了一种灯罩的注塑模具，实现了遵循灯罩本身具有的弧线延伸轨迹进行顺向脱模，极大的减少甚至消除了灯罩各部位在脱模过程中所造成的磨损，也消除了常规脱模所带来的外部结构线，大大提高了灯罩成型质量和美观性。

上述灯罩注塑模具在使用过程中存在以下缺点1、上述注塑模具在注塑完成后需要将灯罩从模具腔内部取出，刚注塑成型的灯罩不太容易从模具腔内部取出，导致取出过程费时费力，影响生产效率；2、上述注塑模其模具与模具架之间连接结构复杂，拆卸安装边，在需要更换模具时耗时较长，操作繁琐，为此，我们提出一种汽车车灯用灯罩高效注塑模具。

实用新型内容

本实用新型提供一种汽车车灯用灯罩高效注塑模具，旨在提高成型后灯罩的取出速度进而提高注塑模具的使用效率，同时方便对底模和顶模进行拆卸更换。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种汽车车灯用灯罩高效注塑模具，包括底座，所述底座顶部固定连接有下模架，所述下模架顶部开设有插接孔，所述插接孔底部开设有限位孔，所述下模架内部可拆卸连接有底模，所述底模底部固定连接有弹簧，所述弹簧底部插接至插接孔内部，所述下模架顶部配合连接有上模架，所述上模架内部开设有螺纹槽且螺纹槽为两个，所述上模架底部可拆卸连接有顶模，所述顶模表面可拆卸连接有螺栓，所述螺栓顶部拧入螺纹槽内部。

可选的，所述底模底部固定连接有限位杆A且限位杆A为两个，所述限位杆A底部插接至限位孔内部。

可选的，所述顶模底部开设有与螺纹槽位置相对应的凹槽，所述螺栓通过凹槽拧入螺纹槽内部。

可选的，所述下模架顶部固定连接有限位杆B且限位杆B为两个，所述限位杆B顶部贯穿上模架。

本实用新型的有益效果如下：

1、固定在底模底部的弹簧插接至插接孔的内部进而将下模架与底模连接在一起，在合模过程中，上模架下移带动顶模下移，顶模压动底模向下模架移动，同时将弹簧压缩至插接孔的内部，直至底模顶部与下模架顶部平齐，此时顶模与底模完成合模进行注塑处理，注塑成型完成后上模架带动顶模上移，底模不再受到顶模压力，在弹簧的弹力作用下将底模从下模架的内部顶出，进而将成型后的灯罩顶出，方便操作人员取出完成脱模处理，减少了灯罩成品的取出耗时，进而提高了注塑模具的使用效率。

2、需要更换底模时，只需将底模直接从下模架内部抽出，弹簧被带动从插接孔内部抽出，即可对底模进行更换，安装时只需将弹簧与插接孔相对齐并插入即可，更换顶模时，只需将螺栓从螺纹槽的内部拧出，断开顶模与上模架之间的连接，即可取出顶模进行更换，安装时只需将顶模与上模架相对齐，拧入螺栓，依靠螺栓与螺纹槽的相互配合即可将顶模固定在上模架底部，相较于传统的模具，拆卸安装更加便捷，省时省力。