[实用新型]一种用于生产负极材料的控温装置

说明书

本实用新型涉及负极材料技术领域，尤其是一种用于生产负极材料的控温装置，箱体顶部设置有驱动机构，冷却箱底部一侧插设有水管，转杆通过轴承活动安装在箱体内部，箱体内部固定安装有加热板，固定框内部放置有顶板，顶杆顶部安装有触板，固定框一侧内壁上设置有电机控制按钮，固定框一侧内壁设置有加热按钮，套筒内部插设有内杆，套筒内部安装有固定环，固定环一侧安装有弹簧，套筒底部开设有多个出液口。该用于生产负极材料的控温装置，通过温度变化改变顶板与固定框之间的气压，达到将触板位置改变，从而使其将加热板升温或者提高电机转速达到加入更多的冷却液的效果，从而达到控温效果，控温较为精确。

技术领域

本实用新型涉及负极材料技术领域，尤其涉及一种用于生产负极材料的控温装置。

背景技术

负极生产步骤包括，将天然球形石墨、沥青混合，混合均匀后在预设压强下加热浸渍，沥青软化流动填充至天然球型石墨内部孔隙，冷却后得到中间产物，将中间产物石墨化，再经过粉碎、分级得到石墨负极材料等步骤，其中混料步骤中需要严格控制混料釜中的温度与压力，对于如何控制温度，目前的方案结构都颇为复杂，成本高，且在装置运行过程中，如果对于温度控制的不精确，会导致材料的性能得不到有效的保证，而现有技术中在生产过程中对于温度的控制往往不够精确，这不利于负极材料的有效生产，因此需要一种新型装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在温度控制不准确的缺点，而提出的一种用于生产负极材料的控温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于生产负极材料的控温装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有驱动机构，所述箱体顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱底部一侧固定插设有水管，还包括转杆，所述转杆通过轴承活动安装在箱体内部，且水管与转杆通过轴承连接，所述箱体内部固定安装有加热板，所述箱体内部固定安装有固定框，所述固定框内部活动放置有顶板，所述顶板顶部固定安装有顶杆，所述顶杆顶部固定安装有触板，所述固定框一侧内壁上固定设置有电机控制按钮，且电机控制按钮位于触板上方，所述固定框一侧内壁上固定设置有加热按钮，且加热按钮位于触板下方，所述转杆两侧外部固定安装有套筒，所述套筒内部活动插设有内杆，所述套筒内部固定安装有固定环，所述固定环一侧固定安装有弹簧，且弹簧另一端固定安装在内杆一端，所述套筒底部开设有多个出液口。

优选的，所述驱动机构包括电机、皮带，所述电机固定安装在箱体顶部一侧，所述皮带套设在电机输出端外部，且皮带另一端套设在转杆外部。

优选的，所述电机底部固定安装有橡胶垫。

优选的，所述加热板一侧开设有凹槽。

优选的，所述出液口内部固定安装有单向阀。

本实用新型提出的一种用于生产负极材料的控温装置，有益效果在于：该用于生产负极材料的控温装置，通过温度变化改变顶板与固定框之间的气压，达到将触板位置改变，从而使其将加热板升温或者提高电机转速达到加入更多的冷却液的效果，从而达到控温效果，控温较为精确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产负极材料的控温装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产负极材料的控温装置的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于生产负极材料的控温装置的图1中B处放大结构示意图。

图中：箱体1、加热板2、电机3、橡胶垫4、皮带5、转杆6、冷却箱7、水管8、套筒9、内杆10、固定环11、弹簧12、出液口13、单向阀14、凹槽 15、固定框16、顶板17、顶杆18、触板19、电机控制按钮20、加热按钮21。

具体实施方式