[实用新型]用于玻璃器皿加热整形设备

说明书

本实用新型公开了用于玻璃器皿加热整形设备，包括底板，所述底板一侧固定连接有加热整形设备主体，所述底板顶端两侧边缘处分别固定连接有散热扇与支撑柱，所述底板顶端位于散热扇与支撑柱之间设置有第一支撑架与第二支撑架，所述支撑柱顶端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧均啮合有第二齿轮，本实用新型通过设置散热管，散热管的设置便于更好的对玻璃器皿进行快速降温，散热管的设置避免水与玻璃器皿之间接触，避免玻璃器皿因温差过大而损坏，该装置散热效率更高，大大提高玻璃器皿整形速度，大大提高玻璃器皿的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃器皿整形领域，尤其涉及用于玻璃器皿加热整形设备。

背景技术

玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成。无色透明的器皿，玻璃中的含铁量一般低于0.02％。在玻璃原料中加入着色剂可制得有色玻璃；加入乳浊剂,制得乳浊玻璃(见玻璃制造)。制造琢磨车刻的高级艺术器皿如高脚杯、香水瓶、果盆等多采用钾铅硅酸盐玻璃，又称铅晶质玻璃。这种玻璃含Pb0,具有高折射率和色散,磨刻棱面时格外光亮,高比重,敲击时发清脆声响。含PbO30％以上的为全铅晶质玻璃,含PbO24～30％为中铅晶质玻璃，含PbO18％以下为低铅晶质玻璃。煮食器皿如咖啡壶等制品采用耐热硼硅酸盐玻璃，其热膨胀系数低，耐温度急变性强。微晶玻璃具有更好的耐热和耐温度急变性，机械强度大，适合制造炊烧器皿和饭店旅馆中经常洗涤的器皿。

部分筒状玻璃器皿在加工时需要对器皿侧壁进行整形、加工，在加工完成后需要对其进行降温，而筒状器皿风冷降温速度较慢，降低筒状玻璃器皿的生产效率，从而我们设计用于玻璃器皿加热整形设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于玻璃器皿加热整形设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于玻璃器皿加热整形设备，包括底板，所述底板一侧固定连接有加热整形设备主体，所述底板顶端两侧边缘处分别固定连接有散热扇与支撑柱，所述底板顶端位于散热扇与支撑柱之间设置有第一支撑架与第二支撑架，所述支撑柱顶端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧均啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮远离电机的一侧均固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿第一支撑架并固定连接有散热管，所述散热管外侧壁固定连接有隔板，所述散热管远离第二转动杆的一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿第二支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热管内散热介质为水，且散热管的直径为7cm到15cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板为合金材质制成，且隔板的数量为多个，且均匀分布在散热管外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热扇位于底板一侧中心部分，且散热扇出风端正对两个散热管之间，所述散热扇的高度为1m到2m。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动杆与第一支撑架为转动连接，所述第一转动杆与第二支撑架为转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑架与第二支撑架底部均与底板顶端固定连接，所述第一支撑架与第二支撑架的材质均为合金材质制成。

本实用新型具有如下有益效果：