[实用新型]一种造纸蒸汽热量的回收利用系统

说明书

本实用新型公开了一种造纸蒸汽热量的回收利用系统，涉及造纸设备领域，用于解决热量浪费的问题，包括高温蒸汽装置、与高温蒸汽装置相连的高温烘缸，高温烘缸的出气端上连接有余热利用装置，余热利用装置包括喷射式热泵、蒸发器，喷射式热泵的进气端分别与高温烘缸和高温蒸汽装置相连，且喷射式热泵的出气端与低温烘缸相连，蒸发器的进水端与高温烘缸相连，且蒸发器的出水端和出气端分别与高温蒸汽装置和暖气管道相连；高温烘缸内的二次蒸汽和蒸发器产生的低压蒸汽以及由高温蒸汽装置所产生的高温蒸汽均通入喷射式热泵中，利用高温蒸汽的的浴压提升二次蒸汽和低压蒸汽的品位，然后通入低温烘缸中，进一步利用蒸汽中的能量，减少对能量的浪费。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备，特别涉及一种造纸蒸汽热量的回收利用系统。

背景技术

造纸行业能量消耗很大，其热能消耗约占造纸成本的15%，因此工业上通常采用热泵以减少生产过程中的热能损耗。喷射式热泵的工作原理是以蒸汽减压前后的能量差为动力，通过蒸汽喷射式热泵吸入的低压蒸汽既可以是放散的废蒸汽，也可以是凝结水产生的闪蒸汽，使低焓热能得到充分利用，达到节约能源的目的。使用时，热泵将蒸汽输送给烘缸，再通过烘缸将热量传递到纸张上，实现纸张的烘干。

目前，授权公告号为CN208830043U的中国实用新型公开了一种高效烘干的造纸用烘缸，包括中轴、转动设置在中轴外的缸体，所述中轴的两端分别开设有蒸汽入口和蒸汽出口，所述中轴位于缸体内腔的侧壁上设置有多个与蒸汽入口连通的喷头，多个所述喷头沿中轴的长度方向间隔分布形成一排，所述蒸汽出口与缸体内腔连通。该造纸用烘缸对蒸汽的热量利用率高，对纸张的烘干的效率高；通过设置安装头，能够方便调节喷头的朝向；喷头的朝向倾斜设置，减少了电能消耗。

但在使用该烘缸时，烘缸内的蒸汽在使用完毕后是直接从蒸汽出口排出的，这部分蒸汽仍然具有较高的温度，而这部分热量并未加以利用，因此造成了对蒸汽能量的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种造纸蒸汽热量的回收利用系统，能够通过喷射式热泵，进一步利用蒸汽中的能量，减少对能量的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种造纸蒸汽热量的回收利用系统，包括高温蒸汽装置、与高温蒸汽装置的出气端相连的高温烘缸，所述高温烘缸的出气端上连接有余热利用装置，余热利用装置包括喷射式热泵、蒸发器，所述喷射式热泵的进气端分别与高温烘缸和高温蒸汽装置相连，且喷射式热泵的出气端与低温烘缸相连，所述蒸发器的进水端与高温烘缸相连，且蒸发器的出水端和出气端分别与高温蒸汽装置和暖气管道相连。

通过采用上述方案，高温烘缸用过之后的二次蒸汽能够输送给喷气式热泵和蒸发器，蒸发器内的二次蒸汽经过降压直接输送给暖气管道用于室内供暖，同时蒸发器内的水又能够输送回高温蒸汽装置内重新利用，这些水本身具有一定热量，能够减少高温蒸汽装置将其汽化所需消耗的热量，因此具有节能的作用；而进入喷射式热泵内的二次蒸汽会与高温蒸汽装置输送过来的高温蒸汽进行混合，经过升温升压后再输送给低温烘缸进行利用，整个系统中一次热和二次热都得到充分利用，因此实现了更加充分地利用蒸汽热量的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述喷射式热泵通过蒸汽管道与高温蒸汽装置和高温烘缸相连，蒸汽管道由多段分节管相互拼接组成，每个分节管均包括第一连接端口和第二连接端口，所述连第一接端口内固定有金属母环，第二连接端口内固定有金属子环，所述金属母环上开设有通孔，所述金属子环上固定有与相邻分节管上的通孔配合的连接凸块。

通过采用上述方案，采用分节管相互拼接的形式能够提高蒸汽管道适应环境的能力，使其能够在厂区复杂的地形环境下进行转向调整，从而使其能够更好地对蒸汽进行传输；而金属子环上的连接凸块与另一节金属母环上的通孔结合后能够对相邻分节管进行定位，限制相邻两根分节管产生相互转动，从而方便分节管之间的焊接。