[实用新型]一种分离罩筒结构

说明书

本实用新型公开了一种分离罩筒结构，其特征在于，包括：一安装在分离器中的分离罩筒，所述分离罩筒底部为敞口，顶部为密封或开口；气料混合物通过相连的连接管道进入所述分离罩筒，所述气料混合物在所述分离罩筒内呈螺旋状并从所述分离罩筒下方螺旋出料。本实用新型提供分离罩筒结构可以帮助气料混合物经过罩筒缓冲后在进入分离器内，避免瞬时剧烈的膨胀，从而从根本上解决上述问题。

技术领域

本实用新型涉及分离浓缩干燥领域，具体涉及一种分离罩筒结构。

背景技术

在现阶段药品生产的浓缩和干燥过程中，物料、蒸汽混合物进入到气液分离装置(或者称之为蒸发器)完成气液分离。

目前市面上浓缩或者干燥设备由于各种原因，均存在跑料现象，这是由于气料混合物进入分离器或蒸发室后瞬时膨胀，会形成大量的雾滴、液滴或者粉末，这一部分物料会随着二次蒸汽直接被真空抽走，从而造成物料损失。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种分离罩筒结构，来解决传统浓缩或干燥设备的跑料现象。

一种分离罩筒结构，包括：

一安装在分离器中的分离罩筒，所述分离罩筒底部为敞口，顶部为密封或开口；

气料混合物通过相连的连接管道进入所述分离罩筒，所述气料混合物在所述分离罩筒内呈螺旋状并从所述分离罩筒下方螺旋出料。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述连接管道与所述分离罩筒通过直接、切线或蜗壳方式相连，所述连接管道连接在所述分离罩上部或中部。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述连接管道的管口与所述分离罩筒切线相连，所述气料混合物沿所述分离罩筒内壁切向旋转后缓冲进入所述分离器内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述连接管道的管口与所述分离罩筒蜗壳相连，所述连接管道与所述分离罩蜗壳状螺旋相连，所述气料混合物沿所述分离罩筒内壁切向旋转后呈旋涡状，缓冲进入所述分离器内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述分离罩筒为直筒结构或锥形结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述分离罩筒为矩形结构或不规则结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述分离罩筒侧部开设有若干通孔。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供分离罩筒结构可以帮助气料混合物经过罩筒缓冲后在进入分离器内，避免瞬时剧烈的膨胀，从而从根本上解决上述问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的分离罩筒结构100，包括了安装在分离器200中的分离罩筒110，分离罩筒110底部111为敞口设计，顶部112处为密封设计。

在实际使用时，顶部112处不密封也可，分离罩筒110上可以开孔或不开孔，以不开孔为宜。