[实用新型]一种中频电炉炉底构造

说明书

本实用新型公开了一种中频电炉炉底构造，包括壳体，所述壳体内安装坩埚，所述坩埚的外侧安装滑块，所述壳体内部侧壁且对应所述滑块处安装滑槽，所述坩埚的底部安装支撑板，所述支撑板上一侧开孔安装螺纹杆，所述螺纹杆的底部安装第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧通过齿轮安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内圈安装传动杆，所述传动杆的右端通过联轴器连接安装电机，所述传动杆上且在联轴器的左侧安装固定块，所述固定块的顶部安装导向杆，所述坩埚的内壁安装有耐火层，所述耐火层的外圈设有保温层，所述保温层的外圈设有感应线圈层，所述壳体的底部焊接安装支撑座。本实用新型结构设计合理，有效提高了中频电炉的加热效率。

技术领域

本实用新型涉及中频电炉炉底构造相关技术领域，具体为一种中频电炉炉底构造。

背景技术

中频电炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频电炉在热加工领域有着很好的发展前景，是新一代的金属加热设备。中频电炉一般由变频装置、炉体、炉前控制等几部分组成，其中变频装置包括整流、滤波、逆变电路和负载四部分。变频装置的工作原理是：将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，直流电经过电抗器或者电容器滤波，然后由逆变电路输出为中频交流电，共给电容和感应线圈组成的负载，感应线圈里流过的中频交变电流在炉体内部产生高密度的磁力线，磁力线切割炉体内盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等加热要求。

目前，在金属冶炼生产中，多采用中频电炉进行冶炼，在中频电炉的炉体内设置坩埚，将金属加入坩埚中进行冶炼，熔化后浇铸成锭，中频电炉工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频电炉在热加工领域有着很好的发展前景，是新一代的金属加热设备。目前中频电炉内的坩埚下方一般采用固定支撑结构，为了方便取出必须在坩埚上设计吊耳，而且坩埚不能完全放入中频电炉内，加热能力和效率都受到相应的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中频电炉炉底构造，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频电炉炉底构造，包括壳体，所述壳体内安装坩埚，所述坩埚的外侧焊接安装滑块，所述壳体内部侧壁且对应所述滑块处安装滑槽，所述坩埚的底部焊接安装支撑板，所述支撑板上一侧开孔旋接安装螺纹杆，所述螺纹杆的底部焊接固定安装第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧通过齿轮啮合安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内圈焊接安装传动杆，所述传动杆的右端通过联轴器连接安装电机，且所述电机通过螺丝安装在所述壳体的外表面，所述电机的下部安装固定板，且所述固定板焊接安装在所述壳体的右端面，所述传动杆上且在所述联轴器的左侧安装固定块，所述固定块的顶部焊接安装导向杆，且所述导向杆的上部穿过所述支撑板并通过螺纹旋接安装，所述坩埚的内壁安装有耐火层，所述耐火层的外圈设有保温层，所述保温层的外圈设有感应线圈层，所述壳体的底部焊接安装支撑座。

优选的，所述固定板的上端面粘接安装橡胶垫。

优选的，所述坩埚的底部安装有导磁屏蔽板。

优选的，所述支撑座为绝缘座，且所述支撑座的外壁设有散热孔。

优选的，所述耐火层由耐火砖砌成。

优选的，所述固定块内开槽设有略大于所述传动杆横截面直径的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在壳体的底部设计安装升降机构，通过电机驱动传动杆转动，焊接固定在传动杆左端的第二锥齿轮通过啮合的方式带动第一锥齿轮转动，从而使得螺纹杆转动，可以控制坩埚在一定范围内升降，便于坩埚的取放，同时保证了坩埚的加热能力和加热效率，具有一定的实用价值；