[实用新型]一种低压气流床气化装置

说明书

本实用新型属于气化装置领域，尤其是一种低压气流床气化装置，针对现有的气化炉不便于进行移动，在移动的过程中减震效果较差，容易造成气化炉的损坏的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上开设有两个第一腔，第一腔的顶部内壁上开设有竖孔，竖孔内滑动安装有竖板，两个竖板的顶部焊接有同一个底板，底板的顶部固定连接有气化炉，底座的顶部焊接有多个矩形板，底板的底部开设有多个矩形槽，矩形板滑动安装于矩形槽内，矩形板的顶部焊接有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的顶端焊接于矩形槽的顶部内壁上。本实用新型实用性好，便于气化炉的移动，并且能够分级对气化炉进行减震处理，减震的效果好，提高气化炉的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及气化装置技术领域，尤其涉及一种低压气流床气化装置。

背景技术

我国富煤、贫油、少气的能源禀赋决定了在相当长的一段时期内，煤作为主要能源的现状不会改变。煤炭清洁高效利用技术是解决能源环境问题的主要途径，煤气化技术是煤炭清洁高效转化最有效的途径。

目前的通过气化炉实现煤气化，但是气化炉不便于进行移动，在移动的过程中减震效果较差，容易造成气化炉的损坏。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在气化炉不便于进行移动，在移动的过程中减震效果较差，容易造成气化炉的损坏的缺点，而提出的一种低压气流床气化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低压气流床气化装置，包括底座，所述底座上开设有两个第一腔，第一腔的顶部内壁上开设有竖孔，竖孔内滑动安装有竖板，两个竖板的顶部焊接有同一个底板，底板的顶部固定连接有气化炉，底座的顶部焊接有多个矩形板，底板的底部开设有多个矩形槽，矩形板滑动安装于矩形槽内，矩形板的顶部焊接有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的顶端焊接于矩形槽的顶部内壁上，竖板的底部焊接有方板，第一腔内滑动安装有内板，底座上开设有第二腔，两个第一腔相互靠近的一侧内壁上均开设有与第二腔相连通的连接孔，两个第一腔相互远离的一侧内壁上均开设有连接槽，连接槽内滑动安装有第一板，连接孔内滑动安装有第二板，内板的底部铰接有两个铰接板，位于同一个第一腔内的两个铰接板的底部分别铰接于第一板和第二板的顶部，两个第一板相互远离的一侧均焊接有第二缓冲弹簧，两个第二缓冲弹簧相互远离的一端分别焊接于两个连接槽相互远离的一侧内壁上，两个第二板相互靠近的一侧均焊接有联动板，两个联动板之间固定连接有同一个泡沫垫。

优选的，所述底座的底部固定连接有四个万向可锁紧轮，便于气化炉的移动。

优选的，所述矩形板的数量为五个，且五个矩形板等间距间隔设置。

优选的，两个第一板相互靠近的一侧分别与两个第二板相互远离的一侧相接触，起到一定的限位作用。

优选的，所述内板位于方板的下方。

优选的，所述方板的顶部与第一腔的顶部内壁相接触。

本实用新型中，所述一种低压气流床气化装置，通过设置万向可锁紧轮便于气化炉的移动，当气化炉在移动发生震动时，气化炉向下进行移动，气化炉带动底板进行移动，底板挤压第一缓冲弹簧，初步对气化炉进行减震处理，当震动幅度较大时，竖板继续向下进行移动，竖板带动方板进行移动，直至方板的底部与内板的顶部相接触时带动内板向下进行移动，铰接板带动第一板和第二板进行移动，第一板挤压第二缓冲弹簧，第二板带动联动板进行移动，两个联动板挤压同一个泡沫垫，第二缓冲弹簧和泡沫垫进一步对气化炉进行减震处理，能够分级对气化炉进行减震处理，提高气化炉的使用寿命。

本实用新型实用性好，便于气化炉的移动，并且能够分级对气化炉进行减震处理，减震的效果好，提高气化炉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低压气流床气化装置的结构示意图；