[实用新型]无纺布包装用真空吸塑设备

说明书

本实用新型公开了无纺布包装用真空吸塑设备，包括承载框架，承载框架的内部设置有下模，下模的两端均固定连接有主轴，承载框架上表面的两侧均开设有承载槽，承载槽内壁的底部开设有连接槽，主轴的外壁固定套接有轴承，轴承位于连接槽的内部，承载框架的顶部设置有连接板，连接板的底部设置有连接框架，连接框架的内腔固定套接有上模，承载槽的内腔设置有定位块，定位块的顶部对称设置有多个螺栓。本实用新型利用下模的设置方式，下模可以在承载框架内部进行转动，从而无纺布真空吸塑加工完成后，转动下模，在无纺布自身重力作用下，无纺布便可与下模分离，从而降低其劳动强度，加快无纺布真空包装效率。

技术领域

本实用新型涉及吸塑设备领域，特别涉及无纺布包装用真空吸塑设备。

背景技术

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

为了便于无纺布的储存和运输，无纺布生产完成后，对其进行真空吸塑包装，不便于其打包运输，真空吸塑包装的工作原理是：吸塑片材经过吸塑机烤箱加热后，由于热胀冷缩的原理，片材开始变软，变大。然后在特定的铜模或铝模上经过真空成型，但是现有的真空吸塑装置，在吸塑加工完成后，需要人工将包装完成的无纺布取出，不仅增强其劳动轻度，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无纺布包装用真空吸塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无纺布包装用真空吸塑设备，包括承载框架，所述承载框架的内部设置有下模，所述下模的两端均固定连接有主轴，所述承载框架上表面的两侧均开设有承载槽，所述承载槽内壁的底部开设有连接槽，所述主轴的外壁固定套接有轴承，所述轴承位于连接槽的内部，所述承载框架的顶部设置有连接板，所述连接板的底部设置有连接框架，所述连接框架的内腔固定套接有上模。

优选的，所述承载槽的内腔设置有定位块，所述定位块的顶部对称设置有多个螺栓，所述定位块通过螺栓与承载槽固定套接。

优选的，所述承载框架底部的一侧开设有开槽，所述开槽的内腔滑动套接有第一定位杆，所述第一定位杆的一端与下模固定连接。

优选的，所述承载框架一侧的边侧滑动穿插套接有第二定位杆，所述下模的一侧开设有卡槽，所述第二定位杆外壁的一端与卡槽滑动卡接。

优选的，所述第二定位杆外壁的一端固定套接有限位套环，所述第二定位杆的外壁滑动套接有弹簧，所述弹簧位于限位套环和承载框架之间。

优选的，所述承载框架的顶部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的顶部与连接板固定连接，所述连接板上呈矩形阵列滑动穿插套接有限位杆，所述限位杆的底部与连接框架固定连接。

优选的，所述连接板上固定套接有液压缸，所述液压缸的输出端与上模传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用下模的设置方式，下模可以在承载框架内部进行转动，从而无纺布真空吸塑加工完成后，转动下模，在无纺布自身重力作用下，无纺布便可与下模分离，从而降低其劳动强度，加快无纺布真空包装效率；

(2)本实用新型利用第一定位杆和第二定位杆的设置方式，第二定位杆可以对下模进行位置固定，增加下模和上模工作时的稳定性，且第一定位杆可以便捷转动下模，从而便于无纺布脱离下模，提高其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型承载框架部分俯面内部结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。